Barre omnibus en cuivre tressé personnalisable
Description des produits
Les barres omnibus en cuivre tressé personnalisables sont des conducteurs flexibles formés par le tressage de précision de plusieurs brins de fil de cuivre sans oxygène de haute -pureté-. La couche externe peut être équipée d'une gaine isolante, de connecteurs de bornes ou de faces d'extrémité soudées en argent/étain. Ils conviennent pour compenser les vibrations des équipements, absorber les erreurs de déplacement, connecter des modules mécaniques dynamiques et transporter des courants élevés.
Leur valeur fondamentale réside dans :
Fortes capacités de flexibilité et de compensation : des connexions électriques fiables peuvent être réalisées dans des structures-espacement restreintes ou dynamiques.
Performances électriques stables : structure uniforme et conductivité proche de celles d'un connecteur tressé avec une section transversale uniforme-.
Hautement personnalisable : la méthode de tressage, la-zone de section transversale, la forme des bornes, l'espacement des trous et la méthode d'isolation peuvent tous être conçus pour répondre à des besoins spécifiques.
Résistance à la chaleur et à la corrosion : répond aux exigences strictes du nouveau secteur énergétique en matière de température élevée, de courant élevé et de longue durée de vie.
Processus de production : six processus de précision pour créer un produit conducteur flexible de haute qualité-
| Tréfilage du fil de cuivre | Les lingots de cuivre sans oxygène de haute-pureté-sont étirés en fils de cuivre ultrafins-de 0,1 à 0,3 mm grâce à plusieurs processus d'étirage, garantissant un diamètre de fil uniforme, une surface lisse et sans rayures ni couches d'oxyde. |
| Traitement de placage | Selon les exigences personnalisées, les fils de cuivre sont étamés-plaqués d'argent-ou d'or-plaqués à l'aide d'un processus de placage électrolytique pour garantir un placage uniforme, une forte adhérence (adhérence supérieure ou égale à 5N/cm) et aucun placage ou pelage manqué. |
| Tressage de précision | Selon la densité de tressage conçue (8/16/32 brins) et la forme de la section transversale-, le tressage croisé-est réalisé à l'aide d'une machine à tresser CNC pour contrôler une tension de tressage uniforme, empêchant la rupture et l'effilochage du fil de cuivre et garantissant une structure tressée serrée. |
| Formation de joints | En fonction du type de joint personnalisé, les joints aux deux extrémités sont traités à l'aide de procédés de sertissage ou de soudage laser de haute-précision. Le processus de sertissage garantit une pression de joint uniforme et le processus de soudage garantit l'absence de soudures incomplètes, avec une résistance de joint inférieure ou égale à 5 mΩ ; |
| Façonnage et protection | Les connecteurs flexibles tressés en cuivre sont mis en forme pour garantir des dimensions de section transversale précises. Les manchons isolants sont facultatifs et la fixation thermorétractable-assure une isolation et une protection efficaces. |
| Inspection du produit fini | Les tests d'éléments-complets sont effectués à l'aide d'équipements tels que des testeurs de conductivité, des machines d'essai de fatigue par flexion et des machines d'essai de traction. Les produits défectueux sont retravaillés immédiatement pour assurer une conformité à 100% de tous les produits sortant de l'usine. |
| Emballage personnalisé | Des sacs anti-statiques et des cadres de support en mousse personnalisés sont utilisés pour l'emballage en fonction de la taille et de la forme des barres omnibus en cuivre tressé flexibles afin d'éviter la déformation par flexion et les dommages aux articulations pendant le transport, adaptés à la logistique internationale -longue distance. |
Scénarios d'application : le « acteur polyvalent » des connexions flexibles
1. Nouvelle énergie : connexions dynamiques des parcs éoliens aux ateliers
* Éoliennes : connexion flexible entre le convertisseur et le générateur dans la nacelle, résistante aux oscillations de ± 15 degrés et aux vibrations continues causées par la rotation du rotor, prolongeant le cycle de maintenance de 6 mois à 3 ans après le remplacement des barres omnibus rigides traditionnelles ;
* Packs de batteries de véhicules électriques : connexion série/parallèle entre les modules, s'adaptant à l'expansion et à la contraction de la batterie (changement de résistance<3% after 1000 cycles), contributing to a 5% increase in range.
2. Transport ferroviaire : le lien puissant dans les mouvements à grande vitesse-
* Connexion à bague collectrice en carbone du pantographe : contact dynamique entre le pantographe et la ligne aérienne de contact dans les métros et les trains à grande vitesse ; la structure tressée amortit les fluctuations de pression de contact (0,5 à 1,5 kN), réduisant ainsi l'usure des bagues collectrices en carbone de 30 % ;
* Bague collectrice du moteur de traction : transmission du courant entre le rotor et les pièces fixes, résistante à la rotation à grande vitesse-à 3 000 tr/min et aux vibrations électromagnétiques, avec une durée de vie deux fois supérieure à celle des brosses traditionnelles.
3. Automatisation industrielle : les « terminaisons nerveuses » des équipements de précision
Alimentation électrique des articulations du robot : câblage flexible au niveau des articulations d'un robot à six -axes, s'adaptant à une rotation de ± 180 degrés et à des trajectoires de mouvement complexes, évitant ainsi l'emmêlement ou la rupture des câbles ;
Équipement semi-conducteur : connexion d'alimentation RF pour l'équipement de traitement de plaquettes, les caractéristiques de faible inductance réduisent la distorsion du signal et améliorent le rendement des puces.
Avantages du produit : valeur fondamentale créée pour vous
Fiabilité ultime
Élimine complètement le desserrage et la rupture des connexions causés par les vibrations, les cycles thermiques et les erreurs d'assemblage, minimisant ainsi les taux de défaillance du système et permettant d'obtenir des connexions véritablement « sans entretien-sans entretien ».
01
Libération du design
N'est plus limité par la précision d'alignement des composants rigides. La tolérance élevée aux pannes des barres de cuivre flexibles isolées permet une conception modulaire plus flexible, simplifiant les processus d'assemblage et améliorant considérablement l'efficacité de la production.
02
Saut de performance
Dans les applications à haute-fréquence et-courant d'impulsion élevé, ses performances électromagnétiques optimisées et ses capacités de dissipation thermique signifient une perte d'énergie plus faible, une augmentation de la température du système plus faible et une efficacité globale plus élevée.
03
Utilisation optimale de l'espace
Par rapport aux câbles plus épais offrant la même flexibilité,fils de terre en cuivre tressésont plus compacts et plus légers, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications où le poids et l'espace sont extrêmement sensibles, comme l'aérospatiale et les véhicules à énergies nouvelles.
04
Personnalisation complète
De la-section transversale, de la longueur et de la densité de tressage à la forme des bornes, à la position des trous, aux matériaux et aux méthodes de traitement de surface, chaque paramètre peut être conçu en fonction de vos besoins. Nous ne proposons pas de produits standards, mais plutôt des « solutions de connexion » sur mesure-faites juste pour vous.
05
Contactez-nous
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