Barre omnibus haute tension

Barre omnibus haute tension

Les barres omnibus haute tension ne sont pas seulement des vecteurs de transmission d'énergie, mais garantissent également la stabilité et la sécurité du système. Grâce à des capacités de fabrication professionnelles, un contrôle strict des processus et des solutions de personnalisation flexibles, Xiamen Apollo garantit que chaque barre omnibus devient un lien fiable reliant les systèmes énergétiques efficaces, aidant ainsi les nouvelles industries de l'énergie et de l'électricité à évoluer vers un avenir plus efficace, plus sûr et plus intelligent.
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Description des produits

 

High Voltage BusBar

Les barres omnibus haute tension sont des composants conducteurs essentiels dans les systèmes de transmission et de distribution d'énergie, largement utilisés dans les nouveaux systèmes de stockage d'énergie, les équipements électriques à haute tension-, le transport ferroviaire, les bornes de recharge, les onduleurs et les systèmes de production d'énergie photovoltaïque et éolienne. Leurs fonctions principales sont une conduction efficace du courant, une perte d’énergie réduite et une conception précise pour garantir la sécurité et la stabilité des connexions électriques.

En tant qu'« artères » des systèmes à courant élevé-, la conductivité, la résistance mécanique et la résistance environnementale du jeu de barres déterminent directement l'efficacité de fonctionnement et la durée de vie globale du système. Xiamen Apollo fabrique des barres omnibus en cuivre haute tension en utilisant du cuivre électrolytique T2 de haute -pureté (teneur en cuivre supérieure ou égale à 99,9 %), en utilisant des processus de laminage de précision, d'usinage CNC et de protection de surface pour garantir une excellente conductivité et une fiabilité structurelle dans chaque barre omnibus.

Caractéristiques du produit
 
 
 

Conductivité supérieure

Fabriqué à partir de cuivre électrolytique T2 de haute-pureté, offrant une conductivité allant jusqu'à 99,9 %, maintient une perte d'énergie extrêmement faible lors de la transmission de courant-élevé.

Une faible résistivité et une densité de courant élevée répondent aux exigences de transmission de courant-élevé des équipements HVDC et haute-puissance.

 
 

Conception structurelle de précision

Des traitements personnalisés de pliage, d’estampage, de rainurage, de perçage et d’isolation sont disponibles pour répondre aux besoins de conception des systèmes des clients.

L'analyse par éléments finis (FEA) vérifie la résistance structurelle des barres omnibus et la répartition de l'échauffement, garantissant ainsi un contrôle stable des déformations, même pendant-un fonctionnement à long terme.

 
 

Diverses protections de surfaces

Une variété d'options de protection de surface sont disponibles pour s'adapter à différents environnements d'exploitation : étamage, argentage, nickelage ou revêtement isolant époxy.

Empêche l'oxydation et la corrosion, prolonge la durée de vie du produit et optimise la résistance de contact.

 
 

Tenue haute tension et protection d’isolation

Réussit les tests de tenue à haute tension (DC 1 500 V ~ 3 500 V), garantissant un fonctionnement sûr du système.

La barre omnibus positive peut être utilisée avec des manchons isolants, des stratifiés isolants ou des revêtements époxy pour garantir une isolation fiable dans des environnements électriques complexes.

 

Copper Solid Bus Bar

 

Avantages de fabrication

 

Processus de production intégré

De la sélection des bandes de cuivre brut à l'emboutissage de précision, en passant par l'usinage CNC, le placage de surface et l'assemblage de l'isolation, tout est réalisé en interne-par Apollo, garantissant ainsi la cohérence et la traçabilité de la production.

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Équipement d'usinage de précision automatisé

Grâce à des centres de formage de barres omnibus CNC importés et à des équipements d'estampage à grande vitesse-, la précision dimensionnelle est contrôlée à ± 0,05 mm près, répondant ainsi aux exigences d'assemblage standard élevées-.

L'équipement de pliage et d'ébavurage automatique réduit l'intervention manuelle, améliorant ainsi la précision de l'assemblage et la cohérence de l'apparence.

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Système de contrôle de qualité strict

L'ensemble du processus est conforme aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 et IATF 16949.

Chaque lot de barres omnibus PCB est soumis à des tests de conductivité, à des tests d'adhérence du placage de surface et à une vérification de la tension de tenue.

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Capacités de fabrication flexibles et personnalisables

Prend en charge la production pilote en petits lots-et la production de masse-à grande échelle, répondant rapidement aux nouveaux besoins des projets clients.

Fournit une-solution unique depuis l'optimisation des dessins et la vérification des échantillons jusqu'à la production de masse.
 

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Copper Busbar Production Process for High Voltage BusBar

 

Fonctions principales

 

 

Transmission d'énergie à haut-rendement :Permet un chemin de transmission de courant élevé-de la source d'alimentation à la charge, minimisant ainsi les pertes d'énergie.

Connexion électrique du système :Connexion stable entre les différents modules électriques, assurant une transmission sûre du signal et de l'énergie.

Isolation électrique de sécurité :Fonctionne avec des couches d'isolation pour obtenir une isolation et une protection efficaces des systèmes à haute tension-.

Aide à la dissipation thermique et au contrôle de la température :L'excellente conductivité thermique du cuivre contribue à répartir uniformément la chaleur dans tout le système.

automotive ground bus bar

 

 

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Ms Tina from Xiamen Apollo

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