Barres omnibus flexibles stratifiées par feuille de cuivre
Description des produits

La caractéristique déterminante des barres omnibus flexibles laminées à la feuille de cuivre
est leur structure empilée comprenant plusieurs couches de feuille de cuivre. Chaque couche de feuille a généralement une épaisseur comprise entre 0,05 et 0,2 mm, le nombre total de couches variant de quelques à plusieurs dizaines-en fonction des besoins actuels-pour former un conducteur plat, semblable à un ruban-. Les versions plus courtes (allant de dizaines à centaines de millimètres de longueur) conviennent aux batteries des véhicules à énergie nouvelle, tandis que les versions plus longues ou à grande section transversale - servent à des équipements tels que les transformateurs de puissance et les appareillages de commutation.
Avantages de conception
Découplage de la-capacité de transport de courant et de la flexibilité
Dans les conceptions conventionnelles, l'augmentation de la-capacité de transport de courant nécessite généralement une augmentation de la-zone de section transversale, ce qui compromet souvent la flexibilité. La structure laminée du jeu de barres plat laminé flexible en cuivre surmonte cette limitation : la capacité de transport de courant-est améliorée en augmentant le nombre de couches (plutôt que l'épaisseur d'une seule couche), tandis que la nature ultra-mince de chaque couche de feuille de cuivre garantit que la flexibilité reste pratiquement inchangée.
Redondance multicouche-pour la sécurité
Pour les connexions de batterie critiques-en matière de sécurité, nous utilisons un schéma de redondance de couche "N+2" pour la barre omnibus en cuivre laminé pour onduleur. Même si deux couches de feuille de cuivre se brisaient de manière inattendue, les couches restantes pourraient toujours transporter le courant nominal tout en maintenant l'augmentation de la température en dessous de 85 degrés.
-Fentes anti-stress au niveau des terminaux
Dans la zone de transition entre le terminal et la section flexible, nous incorporons des micro-fentes de soulagement des contraintes dans la barre omnibus laminée en cuivre de l'onduleur (0,5 mm de large, avec une profondeur égale à 50 % de l'épaisseur totale de la couche). Ces fentes localisent la déformation par flexion dans des zones spécifiques, empêchant ainsi les contraintes excessives de se concentrer à la racine de l'interface soudée du terminal.

Nature et caractéristiques du produit
Construit en empilant des couches de feuille de cuivre sans oxygène-(0,05 mm à 0,3 mm d'épaisseur) ; présente une conception exempte des problèmes d'espacement des brins- inhérents aux structures tressées pour les barres omnibus en cuivre laminé pour onduleur.
Les zones de fusion aux deux extrémités sont entièrement densifiées, exemptes de délaminage ou de vides, et offrent une conductivité électrique équivalente à celle des barres omnibus en cuivre massif de mêmes spécifications.
La section centrale flexible résiste à des flexions répétées à 180 degrés sans la rupture des brins courante dans les isolants en cuivre laminé traditionnels.
Les finitions de surface-telles que le placage entièrement en étain, nickel ou argent-peuvent être sélectionnées pour répondre à des exigences spécifiques en matière de résistance à la corrosion et de soudage.
Exempt de contraintes de torsion internes dans son état naturel ; n'impose aucune charge de torsion supplémentaire sur les composants connectés après l'installation de la barre omnibus plate en cuivre laminé flexible.

Avantages de fabrication
Lignes de coupe de haute-précision
La barre omnibus laminée à inverseur en cuivre est équipée d'un laser CNC et de machines de découpe-, permettant d'obtenir une précision de découpe de feuille de cuivre de ±0,05 mm ; il garantit des bords sans bavures-sans déformation-et une planéité supérieure de la pile.
Technologie de stratification sous vide
L'empilement précis des couches de feuille de cuivre dans un environnement sous vide élimine les bulles d'air et le désalignement, garantissant une densité d'empilement uniforme et une conductivité électrique continue pour le cuivre laminé isolé.
Soudage par diffusion moléculaire
Permet d'obtenir une liaison par diffusion atomique entre les couches de feuilles de cuivre sous haute température et pression (380 à 450 degrés, 15 à 30 MPa) ; la résistance de la soudure est égale ou supérieure à celle du matériau de base, sans joints froids ni porosité.
Formation de terminaux intégrée
Le soudage et le traitement du terminal sont effectués simultanément, créant une liaison transparente entre le terminal et le corps en feuille de cuivre ; assure une résistance de contact stable et élimine le risque de desserrage pour la barre omnibus plate en cuivre laminé flexible.

Contactez-nous
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