Barre omnibus de batterie personnalisée en PVC isolé

Les barres omnibus de batterie personnalisées en PVC isolées sont des composants conducteurs de qualité technique-conçus pour les connexions à courant élevé-au sein des systèmes de batterie. Ils se composent essentiellement de deux parties :

Une barre omnibus interne en métal à haute -conductivité : responsable de la transmission du courant principal.

Une couche d'isolation extérieure imprégnée de PVC- : assure l'isolation électrique, la protection de l'environnement et la sécurité structurelle.

Par rapport aux jeux de barres en cuivre nu ou aux solutions d'isolation à traversées simples, les jeux de barres imprégnés de PVC-offrent des avantages techniques significatifs en termes d'intégrité de l'isolation, de cohérence, de résistance environnementale et de sécurité d'assemblage, ce qui les rend particulièrement adaptés aux nouveaux systèmes énergétiques ayant des exigences élevées en matière de sécurité et de fiabilité.

1. Confirmation de la solution personnalisée :-Collaboration approfondie avec les clients pour clarifier les spécifications du produit, la forme, les exigences d'installation et les scénarios d'application, en complétant la conception structurelle et le développement du plan de processus.

2. Sélection de substrats en cuivre de haute-pureté :Des lingots de cuivre électrolytique de haute-pureté conformes aux normes sont sélectionnés. La pureté du cuivre et la teneur en impuretés sont testées à l'aide d'un spectromètre pour garantir une conductivité supérieure ou égale à 99,9 %.

3. Formation précise du substrat :Le cuivre est découpé selon le schéma de conception. La forme de base de la barre omnibus isolée par trempage en PVC est formée par pliage, estampage et autres processus CNC. Simultanément, les trous de montage et les structures de positionnement sont traités pour garantir que la précision dimensionnelle répond aux normes.

4. Prétraitement de la surface du substrat :La barre omnibus en cuivre formée subit des traitements de dégraissage, de décapage et de phosphatation pour éliminer les couches d'oxyde de surface, l'huile et les impuretés, améliorant ainsi l'adhérence entre le substrat en cuivre et le revêtement en PVC.

5. Traitement de préchauffage :La barre omnibus en cuivre prétraitée-est placée dans un four à température constante pour un préchauffage uniforme, garantissant que la température du substrat atteigne la température optimale pour la fusion et l'adhérence de la poudre de PVC, garantissant ainsi l'uniformité du revêtement.

6. Revêtement spécialisé en PVC :La barre omnibus isolée par immersion en PVC préchauffée est immergée dans un bain de poudre de PVC modifié sur mesure. La technologie d'adsorption électrostatique garantit que la poudre de PVC recouvre uniformément la surface du substrat en cuivre, contrôlant ainsi l'épaisseur du revêtement pour répondre aux exigences de conception.

7. Durcissement à température constante et refroidissement par gradient :La barre omnibus revêtue par immersion est placée dans un four de durcissement pour un durcissement à température précise du revêtement en PVC. Un processus de refroidissement par gradient est ensuite utilisé pour refroidir lentement le produit, empêchant ainsi le revêtement de se décoller du substrat.

8. Post-Finition du traitement :Après durcissement, le produit subit une coupe des bords et une élimination des bavures pour garantir un aspect lisse et uniforme. Un meulage précis est effectué sur les zones d'installation pour garantir la précision de l'assemblage.

9. Tests du produit fini :Quinze tests spécialisés sont effectués, notamment la tension de tenue d'isolation, la résistance aux cycles de température, la résistance aux vibrations, la résistance à la corrosion au brouillard salin et l'ignifugation. Après avoir réussi ces tests, le produit est étiqueté, emballé et stocké.

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