Cuivre flexible laminé trempé dans du PVC
Description des produits

Les cuivres flexibles laminés trempés dans du PVC sont essentiellement fabriqués en créant un conducteur flexible à partir de plusieurs couches de feuille de cuivre à l'aide de procédés de soudage par diffusion ou de soudage sous pression. Ensuite, l'ensemble du conducteur (à l'exception de la zone de connexion d'extrémité) est immergé dans une résine de pâte de PVC liquide via un processus d'imprégnation, suivi d'une plastification et d'un moulage à haute -température pour former un composant intégré sans soudure où le conducteur et la couche d'isolation sont liés ensemble.
Comparé aux connecteurs flexibles traditionnels recouverts de -gaines thermorétractables-, il ne s'agit plus d'une combinaison physique de "conducteur + tube", mais plutôt d'un matériau composite formé par moulage par imprégnation d'un matériau isolant et de conducteurs de forme irrégulière.
Systèmes de batteries de véhicules à énergie nouvelle : dans les modules de batterie que vous avez conçus et entre les modules et les BDU, l'espace est souvent comprimé à l'extrême, rempli de diverses courbures irrégulières et de structures d'évitement. Nos connecteurs flexibles imprégnés s'adaptent parfaitement à chaque coude, offrant une protection d'isolation complète-pour les connexions haute-tension et éliminant le risque de courts-circuits causés par le déplacement des tubes dû aux vibrations.
Systèmes photovoltaïques et de stockage d'énergie : à l'intérieur de l'onduleur et entre les jeux de barres empilés de l'armoire de stockage d'énergie, nos produits doivent résister à la dilatation et à la contraction thermiques provoquées par l'exposition au soleil et les changements de température, ainsi qu'à la chaleur humide et aux brouillards salins de l'environnement extérieur.
Avantages de fabrication : du nettoyage moléculaire au moulage de précision
Nettoyage ionique par ultrasons
Après le soudage par stratification, les barres omnibus subissent plusieurs processus de nettoyage par ultrasons pour éliminer les oxydes résiduels et les traces de graisse, garantissant ainsi une propreté au niveau atomique de la surface du cuivre. Ceci est crucial pour empêcher le pelage ultérieur du revêtement par trempage pour les barres omnibus en cuivre personnalisées isolées avec trempage en PVC.
Préchauffage à équilibre thermique dynamique
Avant d'entrer dans la cuve de revêtement par trempage, les barres omnibus isolées par immersion en PVC- subissent un préchauffage précis dans un four programmable. L'uniformité de la température détermine l'épaisseur du revêtement liquide PVC, garantissant que la tolérance d'épaisseur de paroi aux coins et sur les surfaces planes est contrôlée dans une plage minimale.
-Imprégnation assistée sous vide
Élimine les micro-bulles entre les espaces des feuilles de cuivre, obtenant ainsi une liaison sous vide-niveau entre la couche isolante et le conducteur, éliminant fondamentalement le risque de décharge partielle.

Avantages matériels : sélection du substrat au revêtement
Substrat de feuille de cuivre à haute conductivité sur la barre omnibus en cuivre à trempage en plastique
Nous sélectionnons une feuille de cuivre T2 de haute pureté-avec une conductivité supérieure à 98 % IACS. La surface de la feuille de cuivre est lisse, exempte d'oxydation et de taches d'huile, garantissant une faible perte de transmission de courant. Pour différents courants nominaux (par exemple, 200 A-800 A), nous maximisons l'utilisation des matériaux en calculant avec précision la section transversale et le nombre de couches de feuille de cuivre, évitant ainsi l'augmentation des coûts et le gaspillage d'espace dû à une conception excessive.
Avantages de la résine PVC modifiée
Contrairement au PVC industriel ordinaire, la résine PVC modifiée de qualité électrique-que nous utilisons a une plage de températures de fonctionnement plus large (-40 degrés à +105 degrés). Dans des environnements extrêmement froids, le revêtement reste souple et ne se fissure pas ; dans des conditions de température élevée, le revêtement ne se ramollit pas et ne se déforme pas. Ce matériau présente une excellente inertie chimique vis-à-vis des électrolytes et des liquides de refroidissement (solutions d'éthylène glycol) et ne gonfle ni ne se dégrade même en cas de contact prolongé.

Pourquoi sommes-nous votre partenaire Premium ?
Ligne de revêtement par trempage entièrement automatisée
Élimine le recours au revêtement par trempage manuel, garantissant une épaisseur d'isolation et un degré de durcissement très constants pour chaque lot.
Capacités de collaboration en ingénierie
Nous pouvons créer des prototypes 1:1 basés sur vos fichiers CAO/Solidworks et fournir des commentaires sur l'analyse de faisabilité dans les 24 à 48 heures.
Engagement de conformité
Toutes nos barres omnibus en cuivre par trempage en plastique sont conformes aux normes RoHS, REACH et autres normes environnementales, aidant ainsi vos produits finaux à entrer sur le marché mondial.

Contactez-nous
Si vous recherchez une solution de connexion conductrice pour les véhicules à énergie nouvelle ou les systèmes de stockage d'énergie photovoltaïque qui équilibre une conductivité élevée, des capacités de compensation flexibles et une sécurité structurelle, notre équipe d'ingénierie peut fournir une assistance en matière d'optimisation structurelle et de personnalisation en fonction des dessins de votre système. Bienvenue à visiter notre page de demande pour discuter des détails techniques avec nous surBarre omnibus plongeante pour la connexion.
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