Extrémité d'arrêt en cuivre
Description des produits
Les extrémités d'arrêt en cuivre sont des composants matériels de type capuchon-installés aux extrémités des barres omnibus ou des conducteurs en cuivre pour remplir les fonctions suivantes :
Sceller l'extrémité du conducteur, l'isolant de l'air, de l'humidité et de la poussière ;
Prévenir l'oxydation et la corrosion du jeu de barres en cuivre, maintenir une bonne conductivité à long terme ;- ;
Améliorer la résistance mécanique de l'extrémité et éviter les risques causés par les bavures de bord ;
Structure d'isolation auxiliaire, réduisant le risque d'arc, de panne ou de contact accidentel ;
Améliorer l’esthétique de l’assemblage et la standardisation structurelle, améliorant ainsi la qualité globale du projet.
Ce produit convient aux : ensembles complets d'équipements électriques, systèmes de stockage d'énergie, distribution d'énergie, équipements d'automatisation industrielle, systèmes de charge et de distribution de véhicules à énergie nouvelle, dispositifs de jeux de barres haute et basse tension, systèmes de connexion par câbles, etc.
Avantages du matériau : cuivre de haute-pureté + traitements fonctionnels, solidifiant les bases de la protection
Le matériau de base est constitué à 99,99 % de cuivre de haute pureté-(cuivre électrolytique sans oxygène-).Comparé au laiton ordinaire ou au cuivre recyclé, le cuivre présente une compatibilité électrochimique plus forte avec les barres omnibus en cuivre/les capuchons de tuyaux en cuivre, évitant ainsi la corrosion galvanique causée par le contact avec des métaux différents et assurant la stabilité chimique de la connexion des bornes. Le cuivre lui-même présente une excellente ductilité et résistance à la fatigue, s'adaptant à une légère déformation lors de l'installation, s'adaptant parfaitement à la surface du conducteur, éliminant ainsi les espaces de protection.
La protection des surfaces propose diverses solutions personnalisées :un traitement de passivation (formant un film d'oxyde dense), un étamage (épaisseur supérieure ou égale à 1,5 μm) et un placage d'argent (épaisseur supérieure ou égale à 0,3 μm) sont disponibles. Le traitement de passivation peut améliorer la résistance à l'oxydation de surface de plus de 3 fois, tandis que le placage étain/argent améliore encore la résistance à la corrosion et la compatibilité de conductivité, en s'adaptant à divers environnements difficiles tels que l'humidité, les brouillards salins côtiers et la corrosion chimique. Tous les processus de traitement sont conformes aux normes environnementales internationales RoHS et REACH, sans résidus de métaux lourds.
Caractéristiques techniques : une ingénierie de précision derrière un petit corps
Contrôle de tolérance ultra--précis
Nous utilisons des tours CNC de haute-précision pour contrôler les tolérances de diamètre intérieur, de diamètre extérieur, de concentricité et de perpendiculaire de la face d'extrémité au niveau du micron. Cette précision est une condition préalable absolue pour obtenir une étanchéité parfaite et un assemblage fiable.
Finition de surface optimisée
La finition de surface de la paroi intérieure de la butée est cruciale. Grâce à un processus de finition spécial, nous obtenons une finition miroir, minimisant le coefficient de frottement avec la surface du jeu de barres, facilitant l'installation et éliminant les piqûres microscopiques qui pourraient piéger les contaminants ou affecter l'étanchéité.
Conception de structures de soulagement du stress
Aux bords ou aux coins de la butée, nous avons conçu des chanfreins à angle R-précis. Il ne s'agit pas seulement de garantir la sécurité de l'installation et d'éviter les rayures sur les opérateurs, mais plus important encore, cela disperse efficacement les contraintes localisées générées lors de l'installation, empêchant ainsi les micro-fissures dans le matériau des embouts en cuivre dues à la concentration des contraintes et garantissant une résistance structurelle à long-terme.
Concept de moulage intégré
Pour les extrémités d'arrêt nécessitant des fonctions supplémentaires, telles que les modèles avec cosses de mise à la terre, nous utilisons une seule pièce de cuivre pour capuchon d'extrémité pour former une seule machine CNC, plutôt que de souder. Cela élimine les cordons de soudure en tant que points faibles potentiels, garantissant ainsi l'intégrité structurelle et une résistance minimale dans le trajet du courant.
Avantages de l'application : jouer un rôle clé sur les nœuds critiques
Appareillage à isolation gazeuse (GIS)
En tant qu'embouts terminaux des conduits de jeux de barres, leurs performances d'étanchéité affectent directement la pression et la pureté du gaz isolant SF6 et constituent une garantie essentielle pour le fonctionnement sûr de l'équipement.
01
Goulotte en treillis pour bus
Aux extrémités de connexion et de dérivation des goulottes de bus, nos embouts de tuyaux en cuivre protègent parfaitement les coupes des barres omnibus en cuivre, empêchant tout contact avec les doigts et améliorant les niveaux d'isolation entre phases.
02
Terminaison de câble haute tension
Butée d'extrémité de tuyau en cuivrefournit une protection fiable des bornes pour les câbles extérieurs ou souterrains, empêchant efficacement la pénétration de l'humidité le long de l'âme du câble, et est crucial pour garantir le fonctionnement fiable à long terme des réseaux câblés.
03
Transformateurs et réacteurs
Utilisé pour sceller les sorties d'enroulement ou les ports des tuyaux de refroidissement afin d'éviter les fuites de liquide de refroidissement et l'intrusion de contaminants externes.
04
Contactez-nous
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