Contact à lame pour base de fusible en céramique

Grâce à un équipement d'estampage de précision CNC, le matériau de base est estampé et façonné avec précision selon les dessins de conception du produit. La précision de l'estampage est contrôlée à ± 0,02 mm pour garantir que les dimensions externes du contact et la précision de la surface de contact répondent aux exigences. Ce procédé évite également les défauts tels que les bavures et les déformations lors de l'emboutissage. Après l'estampage, l'équipement d'inspection automatisé filtre les contacts de forme de couteau à tuyau carré non qualifiés - pour fusible NH, garantissant ainsi la qualité de l'estampage.

Utilisant un équipement de taraudage automatisé et des tarauds personnalisés, les contacts estampés sont taraudés avec précision. La précision du filetage atteint le niveau 6H, garantissant des filetages lisses, dénudés et sans bavures qui correspondent parfaitement aux filetages de la base du fusible. L'inspection du filetage est effectuée après le taraudage pour éviter qu'une précision insuffisante du filetage n'affecte l'assemblage et la conductivité du couteau à tuyau carré à base de fusible NH.

Un processus de traitement de surface respectueux de l'environnement est adopté pour éliminer les impuretés telles que la couche d'oxyde et les taches d'huile de la surface des contacts plaqués argent -du porte-fusible NH, tout en améliorant la résistance à l'usure et à la corrosion de la surface. Aucun traitement de galvanoplastie supplémentaire n'est requis, ce qui non seulement répond aux normes de protection de l'environnement, mais évite également les mauvais contacts causés par le décollement de la couche de galvanoplastie, tout en conservant l'excellente conductivité du cuivre rouge T2Y2.