Guide de sélection du noyau de fer du relais

En tant qu'équipement essentiel pour les tests électriques, le fonctionnement de l'alimentation et la maintenance, la précision des données de test des transformateurs de test haute tension-affecte directement le fonctionnement sûr des équipements ultérieurs. Les données du Conseil chinois de l'électricité de 2024 montrent que 12 % des pannes d'équipements électriques étaient causées par une précision insuffisante des équipements de test, le matériau du noyau de qualité inférieure étant un facteur contributif majeur. Les tôles d'acier au silicium, en tant que matériau de base du Relay Iron Core, sont devenues un casse-tête majeur pour de nombreux utilisateurs en matière d'approvisionnement et d'utilisation en raison de la question de savoir si leur technologie de sélection et de traitement répond aux normes.- choisir une tôle coûteuse pourrait être imprudent, tandis que choisir une tôle moins chère pourrait entraîner des données inexactes. Alors, comment choisir de manière fiable ?

Pour résoudre ce problème, nous devons d’abord comprendre les exigences obligatoires du GB/T9641-1999. Cette norme stipule clairement que l'écart de perméabilité des tôles d'acier au silicium utilisées dans le noyau de bobine de relais doit être inférieur ou égal à ± 5 % et que la valeur de perte de fer ne doit pas dépasser 3,2 W/kg dans des conditions de 50 Hz et 1,5 T. Ces deux indicateurs déterminent directement l'efficacité de conversion d'énergie et testent la stabilité du noyau, et constituent également les critères fondamentaux pour les utilisateurs lors de la sélection d'un transformateur. De nombreux utilisateurs négligent ce point et se concentrent uniquement sur l'apparence et les spécifications des paramètres, ce qui entraîne finalement de grandes fluctuations dans les données de test.

Du point de vue des matériaux, les tôles d'acier au silicium sont divisées en tôles d'acier au silicium orientées et en tôles d'acier au silicium non orientées-. Les transformateurs de test haute-tension ont des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité de perméabilité. Les tôles d'acier au silicium orientées, avec leurs grains bien disposés et leurs écarts de perméabilité plus faibles, conviennent mieux comme matériaux de base. À l'inverse, certains petits fabricants utilisent des tôles d'acier au silicium non orientées-pour réduire les coûts. Bien que moins cher, l'écart de perméabilité du noyau électromagnétique dépasse souvent ±8 %, ne répondant pas aux exigences de la norme GB/T9641-1999.

Le processus de laminage est tout aussi crucial. GB/T9641-1999 nécessite un facteur de stratification supérieur ou égal à 0,93 pour les noyaux de fer pur d'électricien. Des espaces de stratification excessifs ou des dispositions irrégulières augmenteront les pertes par hystérésis, affectant ainsi la précision du test. La technologie de découpe laser garantit la précision dimensionnelle de chaque tôle d'acier au silicium, avec une erreur contrôlée à ± 0,1 mm. Combiné avec un adhésif isolant spécialisé, cela permet d'obtenir un facteur de stratification supérieur à 0,95, dépassant de loin les exigences minimales de la norme nationale. Un institut provincial de recherche sur l'énergie a mené des tests comparatifs, révélant que les équipements utilisant des processus de laminage ordinaires présentaient des pertes de cœur de 3,8 W/kg, tandis que les produits utilisant des processus de laminage standardisés maintenaient les pertes de cœur dans la plage standard nationale.

De plus, la méthode de fixation et le traitement d’isolation du DT4C Iron Core sont cruciaux. GB/T9641-1999 exige explicitement l'utilisation de fixations non magnétiques pour éviter les pertes par courants de Foucault. L'utilisation de boulons en acier inoxydable avec des rondelles isolantes garantit à la fois l'étanchéité et élimine les pertes par courants de Foucault ; simultanément, un revêtement isolant spécialisé sur la surface du noyau réduit encore davantage les pertes d'énergie internes et améliore la stabilité de l'équipement.

Pour les utilisateurs, comment peuvent-ils éviter les pièges lors de la sélection pratique des cœurs de relais Pure Iron ? Tout d'abord, demandez toujours au fabricant de fournir un rapport d'essai de matériaux pour les tôles d'acier au silicium, en se concentrant sur la vérification si la perméabilité magnétique et la valeur de perte de fer sont conformes à GB/T9641-1999. Deuxièmement, faites attention au facteur de laminage, en privilégiant les produits ayant un facteur de laminage supérieur ou égal à 0,93. Si possible, effectuez-des inspections sur site du processus de production. Enfin, vérifiez le mode de fixation et le traitement d'isolation de l'âme, en confirmant l'utilisation de fixations amagnétiques et la présence d'un revêtement isolant en surface.

La technologie de sélection et de traitement du Pure Iron Relay Core détermine directement la précision des tests et la stabilité opérationnelle du transformateur de test haute -tension. Le respect de la norme GB/T9641-1999 est crucial pour garantir la conformité des produits. Un contrôle strict à chaque étape, de la sélection des tôles d'acier au silicium à la technologie de traitement, est une condition préalable au fonctionnement fiable des équipements. Grâce aux progrès de la technologie de test, les performances des tôles d'acier au silicium continueront de s'améliorer et les pertes dans le noyau seront encore réduites.

NotreNoyau de fer de relaisles produits respectent strictement les normes nationales susmentionnées et sont fabriqués à partir de tôles d'acier au silicium à grain orienté-de haute qualité-. L'écart de perméabilité magnétique est contrôlé à ± 5 % et la perte de fer est inférieure à 3,2 W/kg. Combinés à des processus de stratification standardisés et à une conception de fixation non-magnétique, ils répondent parfaitement aux exigences fondamentales des transformateurs de test haute-tension, garantissant efficacement des données de test précises et un fonctionnement stable de l'équipement à long-terme.

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