Que savez-vous du brasage utilisé en soudage

Le brasage est un type de méthode de soudage dans lequel un métal d'apport ayant un point de fusion inférieur à celui de la pièce à usiner est simultanément chauffé à la température de fusion du métal d'apport, et les espaces dans la pièce solide sont remplis avec le métal d'apport liquide pour relier les métaux. Pendant le processus de brasage, il est nécessaire d'éliminer d'abord le film d'oxyde et les taches d'huile sur la surface de contact du métal de base pour faciliter le fonctionnement des tubes capillaires après la fonte du métal d'apport, augmentant ainsi la mouillabilité et la fluidité capillaire du métal d'apport. En fonction du point de fusion de la soudure, la soudure est divisée en brasage dur et brasage tendre, et ce processus est également couramment utilisé pour une connexion fiable des assemblages de bornes soudées en laiton.

Le processus de brasage entraîne une déformation minimale et un joint lisse et esthétique, ce qui le rend adapté au soudage de composants de haute précision, de structures complexes et composés de différents matériaux, tels que des plaques à structure en nid d'abeille, des aubes de turbine, des outils en alliage dur et des cartes de circuits imprimés. Avant le brasage, les pièces doivent être soigneusement traitées et soigneusement nettoyées pour éliminer les taches d'huile et les films d'oxyde épais, garantissant ainsi l'espace d'assemblage à l'interface. L'écart doit généralement être compris entre 0,01 et 0,1 millimètres, et cette exigence de précision s'applique également à la production et au traitement des contacts d'interrupteurs muraux en laiton soudés.

Par rapport au soudage par fusion, lors du brasage, le matériau de base ne fond pas, seul le métal d'apport fond ;

Par rapport au soudage sous pression, lors du brasage, aucune pression n'est appliquée à la soudure pendant le processus, et cette caractéristique fait du brasage un processus de formage couramment utilisé pour le soudage de précision des pièces en laiton.

La soudure formée par brasage est appelée joint brasé.

Le métal d’apport utilisé pour le brasage est appelé métal d’apport de brasage. Une sélection raisonnable du métal d'apport peut améliorer efficacement la conductivité et les performances de connexion des contacts à douille en laiton soudés.

Les pièces à surface-nettoyées sont assemblées ensemble dans une configuration de joint à recouvrement, le métal d'apport de brasage étant placé à proximité ou entre l'espace de joint. Lorsque la pièce à usiner et la soudure sont chauffées à une température légèrement supérieure au point de fusion de la soudure (la pièce ne fond pas), la soudure fond (la pièce ne fond pas) et, par action capillaire, elle est aspirée et remplit l'espace entre la pièce solide, la soudure liquide et le métal de la pièce. Après condensation, il se diffuse et se dissout en formant un joint brasé. Les composants soudés en laiton sur mesure utilisent souvent ce processus pour l'assemblage.

Le soudage ne convient pas au soudage de structures en acier ordinaires et de pièces mobiles lourdes. Il est principalement utilisé pour les instruments de précision, les pièces électriques, les pièces métalliques différentes et les structures complexes en plaques minces, telles que les structures sandwich et les structures en nid d'abeille, ainsi que pour le soudage de divers fils et outils en alliage dur. Il s’agit également de la méthode de traitement de base des assemblages de bornes soudées en laiton. Lors du processus de brasage, les surfaces de contact des pièces à souder sont nettoyées puis assemblées de manière superposée. Le métal d'apport de soudure est placé à proximité de l'espace de joint ou directement dans l'espace. Lorsque les pièces et la soudure sont chauffées légèrement au-dessus de la température de fusion de la soudure, la soudure fond et mouille la surface des pièces. La soudure liquide s’écoule et se diffuse le long du joint par capillarité. Par la suite, la soudure se dissout et pénètre dans le matériau de base pour former une couche d’alliage, qui se solidifie ensuite pour former un joint de soudure.

La soudure a été largement utilisée dans des domaines tels que les machines, les moteurs, les instruments et la radio, par exemple les outils de coupe en alliage dur, les perceuses, les cadres de vélos, les échangeurs de chaleur, les tuyaux et divers conteneurs. Dans le domaine des accessoires électriques, il s'agit d'un processus de connexion indispensable pour les assemblages de contacts brasés. Le soudage est même la seule méthode de connexion possible pour fabriquer des guides d’ondes micro-ondes, des tubes à vide et des appareils électroniques à vide.

Fonctionnalités des applications
(1) La température de chauffage de brasage est basse, ce qui entraîne des joints lisses, des changements minimes dans la structure et les propriétés mécaniques, une petite déformation, des dimensions précises de la pièce et peut répondre aux exigences strictes de précision dimensionnelle des contacts électriques de brasage par résistance.

(2) Le même métal peut être soudé et différents matériaux peuvent également être soudés. Il n'y a pas de limitations strictes sur la différence d'épaisseur de la pièce, ce qui est adapté aux caractéristiques structurelles de la combinaison multi-matériaux de contacts électriques basse tension.

(3) Certaines méthodes de brasage peuvent souder simultanément plusieurs composants et plusieurs joints de soudage, ce qui entraîne une efficacité de production élevée et permet une production de masse efficace d'assemblages de soudage par points.

(4) L'équipement de brasage est simple, le coût d'investissement de production est faible, ce qui permet de contrôler le coût de fabrication global des contacts d'interrupteur mural en laiton soudé.

(5) Le joint de soudure a une faible résistance et une mauvaise résistance à la chaleur. Le nettoyage et le traitement avant-soudure sont stricts et le prix de la soudure est élevé. Lors de la conception du soudage de précision pour les pièces en laiton, ces facteurs doivent être pleinement pris en compte.

Les caractéristiques du brasage
Premièrement, la surface du joint est propre et scellée, avec une forme et une taille stables. La microstructure et les propriétés des composants soudés sont peu affectées. Il peut connecter des métaux identiques ou différents et certains non--métaux, et convient parfaitement aux exigences de performance des assemblages de bornes en laiton soudé. Le brasage peut chauffer la pièce entière, réaliser plusieurs cordons de soudure en une seule opération et avoir une productivité élevée. Cependant, la résistance des soudures est relativement faible. Habituellement, des joints à recouvrement sont utilisés et la résistance est augmentée en augmentant la longueur du recouvrement ; de plus, les exigences de pré-préparation avant le soudage sont relativement élevées.

Deuxièmement, la soudure fond alors que la pièce ne fond pas. Pour obtenir une connexion sécurisée et améliorer l'adhérence de la soudure, un flux doit être utilisé pendant le brasage pour éliminer les oxydes à la surface de la soudure et de la pièce. Les métaux d'apport de brasage dur (tels que le cuivre, l'argent, l'aluminium, le nickel, etc.) ont une résistance élevée et peuvent être utilisés pour connecter des composants porteurs-, sont largement utilisés et peuvent également être utilisés pour renforcer la résistance structurelle du soudage de précision des pièces en laiton. Les matériaux de brasage tendre (tels que l'étain, le plomb, le bismuth, etc.) ont une résistance au soudage inférieure et sont principalement utilisés pour des pièces à usiner non-porteuses-mais bien-scellantes, telles que des conteneurs, des composants d'instruments, etc.

La soudure utilise des alliages avec un point de fusion inférieur à celui du matériau de base comme soudure. Pendant le chauffage, la soudure fond, remplit et reste dans l’espace du joint par mouillage et action capillaire. Le matériau de base reste à l'état solide et l'interdiffusion entre la soudure liquide et le matériau de base solide forme des composants soudés en laiton sur mesure. Cette méthode a peu d'impact sur les propriétés physiques et chimiques du matériau de base, entraîne de faibles contraintes de soudage et déformations, peut souder des métaux différents avec des différences significatives dans les propriétés de soudage, peut réaliser plusieurs soudures simultanément et l'apparence du joint est soignée et belle. L'équipement est simple et l'investissement de production est faible. Cependant, la résistance du joint de soudure est faible et la résistance à la chaleur est médiocre.

LeAssemblages de bornes en laiton soudénous avons lancé le respect strict des normes fondamentales du brasage. Ils sont fabriqués à partir de matériaux en laiton-de haute qualité et de matériaux de brasage compatibles, avec un contrôle précis de l'espacement des joints et de la température de soudage. Ils possèdent une excellente conductivité, des performances d'étanchéité et une stabilité structurelle, et conviennent à divers domaines tels que les instruments de précision et les équipements électriques. Ils peuvent être personnalisés selon des scénarios réels.

Si vous avez des questions sur les spécifications, les exigences de personnalisation ou les intentions de commande concernant nos assemblages de contacts brasés, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nous vous fournirons des solutions professionnelles et des services attentionnés.