Comment souder des points d'argent sur un relais à l'aide d'une machine à souder par points

Dans les relais, contacteurs et divers interrupteurs électriques, les contacts en argent servent d'unité conductrice centrale et leur qualité de connexion affecte directement les performances électriques, la fiabilité de commutation et la durée de vie. Parmi les nombreux procédés de connexion, la technologie du soudage, en particulier le soudage par résistance et le brasage, est largement utilisée dans les systèmes de fabrication par contact. Le parcours de processus centré sur le soudage par contact et les contacts électriques brasés est devenu la solution de connexion dominante.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le soudage par résistance est une technologie d’assemblage de métaux basée sur le principe du chauffage Joule. Le courant traversant l'interface de contact génère de la chaleur et, sous pression appliquée, une liaison métallurgique est réalisée entre les métaux. Ce processus présente un temps de chauffage court, un apport de chaleur concentré et une déformation minimale, ce qui le rend particulièrement adapté à la fabrication de contacts électriques de précision. Dans les applications pratiques, en fonction des exigences structurelles et des processus, les formes courantes incluent le soudage par points, le soudage par projection et le soudage bout à bout. La technologie de soudage par points est largement utilisée dans les scénarios de soudage par points par résistance électrique avec contacts en argent pour obtenir des connexions efficaces entre les contacts en argent et les substrats en cuivre ou en alliage.

 

Du point de vue des propriétés matérielles, l’argent, en tant que métal ayant la meilleure conductivité électrique (supérieure au cuivre), possède également une excellente conductivité thermique. Cela améliore la capacité de transmission du courant, mais impose également des exigences plus élevées en matière de contrôle de l'énergie pendant le processus de soudage. Dans le contact d'argent de soudage résistif, le courant se diffuse rapidement et un contrôle inapproprié peut facilement conduire à une répartition inégale de la chaleur. De plus, l'argent a un point de fusion relativement bas, ce qui nécessite un contrôle précis de la fenêtre de courant et de temps pendant le soudage pour éviter une surchauffe ou un grossissement de la microstructure.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L'argent présente également une bonne plasticité et ductilité, permettant la formation de joints de soudure denses sous les effets combinés de la chaleur et de la pression. Cela lui confère une bonne formabilité dans des processus tels que le soudage par points de cuivre avec contact argent. Cependant, cette caractéristique signifie également qu’un mauvais contrôle de la pression peut entraîner une déformation du contact ou une instabilité dimensionnelle. Par conséquent, un contrôle en boucle fermée-des paramètres de l'équipement est nécessaire dans la production réelle pour garantir la cohérence du soudage.

 

Dans le domaine du soudage par points à l'argent en relais, la technologie du soudage par points présente des avantages significatifs. Premièrement, il permet un contrôle de la production d'énergie au niveau de la milliseconde-, permettant au processus de soudage de correspondre étroitement aux caractéristiques de réponse thermique de l'argent. Dans les applications de soudage par résistance AC avec contact en argent, un ajustement précis de la forme d'onde du courant et du temps d'alimentation évite efficacement les éclaboussures et une pénétration insuffisante. Deuxièmement, le processus de soudage par points implique un chauffage instantané et un refroidissement rapide, ce qui contribue à réduire la zone affectée thermiquement, maintenant ainsi la stabilité métallographique d'origine des contacts en argent.

 

De plus, la technologie de soudage par points est hautement adaptable à l'automatisation et peut être intégrée aux lignes de production continue pour réaliser un soudage synchrone multi-points. Dans les scénarios de fabrication en grand volume, tels que les assemblages de contacts de relais ou de disjoncteurs, la technologie de soudage par projection par résistance avec contact en argent peut améliorer encore l'efficacité de la production et garantir une distribution cohérente des joints de soudure. Ceci est particulièrement critique pour les produits électriques à haute-fiabilité.

 

Par rapport au brasage, le soudage par résistance ne nécessite aucun matériau d'apport supplémentaire ni gaz de protection et constitue une méthode d'assemblage par auto-fusion-typique. Cependant, dans certains scénarios de connexion complexes ou multi-couches, le brasage reste un processus supplémentaire important. Par exemple, dans les applications de brasage de contacts électriques ou de brasage de contacts à l'argent sur des barres de cuivre, l'introduction d'un matériau de soudure à l'argent peut permettre d'obtenir une interface de liaison plus grande et une répartition plus uniforme des contraintes, améliorant ainsi la résistance structurelle globale.

 

Au niveau de l'application, le choix du procédé de soudage dépend généralement de la structure du contact et des conditions de fonctionnement. Pour les contacts de relais standard, le soudage par points ou le soudage par projection est souvent utilisé pour former des assemblages de pointes de contact en argent pour soudage électrique. Cependant, dans les applications à courant élevé-ou à -capacité de charge-, telles que les disjoncteurs ou les systèmes de jeux de barres, les contacts de brasage pour MCCB ou les contacts de brasage en argent pour barres de cuivre sont préférés pour répondre à des exigences plus élevées de conductivité et de stabilité thermique.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En résumé, le soudage par résistance et le brasage constituent les deux systèmes de processus principaux pour les connexions à contacts en argent. Le premier met l’accent sur l’efficacité et la cohérence, adaptées à une production de masse standardisée ; ce dernier met l'accent sur la résistance structurelle et les interfaces conductrices optimisées, ce qui le rend plus adapté aux scénarios de charge complexes ou élevés. Dans l'ingénierie pratique, il est souvent nécessaire de faire correspondre systématiquement les méthodes de connexion des assemblages de contacts électriques en fonction de la conception du produit, de la capacité de transport de courant-et des exigences de durée de vie.

 

 

Dans les solutions de connexion de contacts électriques, nous proposons une variété de processus matures, couvrant les contacts électriques brasés, les assemblages brasés avec contact en argent et diversComposants d'estampage brasés par contact électrique. Pour différents scénarios d'application, tels que les relais, les disjoncteurs et les nouveaux systèmes d'énergie, nous prenons en charge les capacités de fabrication intégrées depuis la sélection des matériaux et la conception structurelle jusqu'à la mise en œuvre des processus, y compris le développement de l'emboutissage du cuivre/laiton avec brasage par contact à l'argent et des composants de soudage par contact de haute-précision, aidant ainsi les clients à obtenir des solutions de connexion électrique avec une plus grande fiabilité et un meilleur contrôle des coûts.