Nouvelle mise à niveau technologique des jeux de barres laminés : un support clé pour un saut de performance.

La technologie améliorée des jeux de barres laminés reflète la tendance des composants de connexion électronique de puissance évoluant vers des performances élevées et une intégration élevée. En tant qu'unité de transmission de puissance de base, la barre omnibus laminée permet d'obtenir un chemin de transmission de courant à faible-inductance et à haute-fiabilité grâce à un pressage composite multi-de conducteurs et de matériaux isolants, remplaçant progressivement les structures de faisceaux de câbles traditionnelles dans les nouveaux systèmes d'énergie, d'électronique de puissance et de contrôle industriel. Ce type de structure est également un élément clé des solutions de barres omnibus pour la distribution d’énergie électrique.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En termes de matériaux, les barres omnibus laminées modernes sont passées des systèmes époxy traditionnels à des matériaux d'isolation hautement-résistants à la chaleur-, tels que le polyimide (PI) et le polyamide-imide modifié (PAI), améliorant considérablement la résistance à la température et la stabilité de l'isolation. La couche conductrice utilise généralement du cuivre ou des matériaux composites de haute pureté, tels que des barres omnibus en cuivre laminé ou des barres de cuivre laminées, optimisant le poids et les propriétés mécaniques tout en garantissant la conductivité. Ce type de barre omnibus en cuivre pour les énergies alternatives est particulièrement crucial dans les nouvelles applications énergétiques, maintenant un fonctionnement stable dans des conditions de densité de courant élevée.

 

En termes de conception structurelle, la conception des barres omnibus laminées évolue progressivement de l'empilement bidimensionnel traditionnel-aux structures topologiques tridimensionnelles-. En optimisant le trajet du courant, en réduisant la zone de boucle et en introduisant une conception de couche de blindage, l'inductance parasite est considérablement réduite, minimisant ainsi les pics de tension et les pertes d'énergie dans les dispositifs de commutation. Cette conception est largement utilisée dans les barres omnibus laminées pour entraînement de moteur pour l'électronique de puissance et les entraînements de moteur basés sur l'IGBT-, ainsi que dans les barres omnibus laminées par condensateur pour les entraînements de moteur basés sur l'IGBT- ; il améliore efficacement l'efficacité du couplage entre les condensateurs et les modules de puissance.

 

En termes de processus de fabrication, les barres omnibus flexibles laminées et les produits à structure rigide s'orientent vers une fabrication intégrée de haute-précision. Le soudage laser remplace progressivement les connexions mécaniques, réduisant la résistance de contact et améliorant la fiabilité à long terme ; les processus de moulage réduisent les défauts d'interface et améliorent les niveaux d'étanchéité ; les technologies de traitement de surface telles que les nano-revêtements améliorent la résistance à la corrosion. De plus, les barres omnibus isolées vernies (VIB) offrent toujours des avantages dans des applications spécifiques, particulièrement adaptées aux systèmes électriques basse- et moyenne-tension.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En termes de performances, les caractéristiques de faible inductance permettent aux barres omnibus laminées pour onduleurs à courant élevé et aux barres omnibus laminées pour les IGBT de circuits imprimés à courant élevé de présenter des pertes plus faibles et une efficacité plus élevée dans les environnements de commutation à haute fréquence-. Pendant ce temps, la structure multicouche-aide à dissiper la chaleur, améliorant ainsi la dissipation thermique globale et améliorant ainsi la fiabilité du système. Ceci est particulièrement crucial pour les barres omnibus pour l’électronique de puissance et les barres omnibus personnalisées pour les solutions de protection électrique, permettant un fonctionnement stable dans des conditions complexes.

 

Dans les domaines d'application, les barres omnibus laminées pour les systèmes industriels sont principalement utilisées dans les onduleurs, les modules de puissance et d'autres équipements pour obtenir des conceptions compactes ; dans les communications, les barres omnibus laminées pour les télécommunications prennent en charge les architectures d'alimentation électrique à haute-densité ; dans le transport ferroviaire, les barres omnibus pour locomotives électriques gèrent des tâches de transmission de puissance élevée ; et dans des domaines spécialisés, tels que les barres omnibus laminées pour les onduleurs d'engins spatiaux, des exigences plus élevées sont imposées en matière de stabilité et de fiabilité des matériaux. De plus, les barres omnibus laminées pour les structures de montage des banques de condensateurs et les barres omnibus pour les générateurs de compensation de puissance réactive dynamique haute tension SVG jouent un rôle clé dans la régulation du réseau et les systèmes de stockage d'énergie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

À mesure que les équipements électroniques de puissance évoluent vers des fréquences, des tensions et des courants plus élevés, la demande d'applications spécifiques telles que les barres omnibus laminées pour les IGBT de puissance de soudage haute fréquence continue de croître. À l'avenir, les barres omnibus pour les solutions de regroupement d'électronique de puissance évolueront davantage vers la modularité et l'intégration, tout en élargissant son application dans des domaines émergents tels queBarre omnibus laminée pour ordinateurs, entraînant l'évolution de la technologie globale de connexion électrique vers une efficacité et une fiabilité plus élevées.