Quelle est exactement la cause du contact qui colle dans les relais ?

Les relais sont des composants de commutation courants dans les circuits matériels PCB et divers dispositifs de commande électrique. Ils sont largement utilisés dans des domaines tels que les appareils électroménagers, le contrôle industriel et l’électronique automobile. La défaillance des contacts est un type courant de dysfonctionnement de l'équipement, et le collage des contacts est un problème particulièrement grave. Le contact tri métallique électrique en alliage d'argent -, en tant que composant conducteur composite multi- grand public, détermine directement la fiabilité du fonctionnement marche -arrêt du relais. Le collage des contacts provoque non seulement un dysfonctionnement de l'équipement, mais peut également entraîner des risques pour la sécurité, tels que des brûlures de planches et un incendie.

Les causes du collage des contacts sont clairement physiques et électriques, et il ne s’agit pas d’une panne aléatoire. Comprendre le mécanisme de défaillance peut aider à éviter la plupart des problèmes à l’avance. En termes simples, le collage des contacts fait référence à la situation dans laquelle les contacts mobiles et statiques ne peuvent pas être séparés par la force du ressort après avoir été attirés, et la charge reste conductrice même après la mise hors tension de la bobine-. Frapper sur le boîtier ne peut résoudre le problème que temporairement et le défaut se reproduira. Le contact électrique composite Trimetal Silver est utilisé plus fréquemment dans les charges inductives, les conditions de travail -marche-off à haute fréquence et à courant élevé-, et la probabilité d'apparition de défauts de collage de contact est également une plus grande préoccupation pour l'industrie.

Le collage des contacts présente principalement trois modes de défaillance : le soudage à l'arc, la migration du métal et le blocage mécanique. Le soudage à l'arc à haute température représente plus de 80 % du total des défauts. Lors de la coupure de moteurs et de charges inductives de type bobine-, des températures extrêmement élevées sont générées, faisant fondre le métal de surface des contacts, et après refroidissement, les contacts sont directement soudés. Le matériau en alliage d'argent sur la surface du contact Trimetal Silver pour interrupteur a une plus grande résistance aux hautes températures et à l'arc, réduisant considérablement le risque de collage de contact causé par le soudage à haute température.

Les conditions de travail à long terme-à pleine-charge et courant élevé-peuvent provoquer un collage des contacts de soudage à froid de type migration du métal-. La résistance de contact continue de chauffer et les atomes métalliques de surface se diffusent les uns avec les autres, combinés à la pression de fermeture pour former une adhésion. De nombreux appareils qui utilisent des contacts à couche unique -ordinaires pour un fonctionnement à pleine charge-à long terme-sont sujets à ce type de défaut. Trimetal Silver Contact Point possède une structure interne composite qui peut stabiliser la résistance de contact, réduire le problème de diffusion continue du métal induit par le chauffage - et prolonger la période d'utilisation stable.

L’accumulation de poussière, l’humidité, le vieillissement du ressort et la déformation du boîtier peuvent souvent être interprétés à tort comme un collage électrique, et les solutions sont complètement différentes. L'humidité et la poussière peuvent corroder la surface de contact, exacerbant ainsi les défauts de contact et les problèmes de collage. La fatigue mécanique peut réduire la force de séparation des contacts. L'alliage d'argent sur la surface du rivet de contacts Trimetal pour interrupteur présente une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'oxydation, réduisant ainsi les causes de collage dues à la corrosion environnementale, mais nécessite néanmoins une bonne structure de protection du boîtier.

Il existe une erreur de sélection courante dans l’industrie. Le courant nominal indiqué sur les relais ne convient qu'aux charges résistives pures, et la charge réelle des charges inductives augmentera d'un facteur deux. Une sélection basée uniquement sur les paramètres de la plaque signalétique risque très probablement d'endommager les contacts. Des défauts de conception des PCB peuvent également aggraver les pertes. L'absence d'un circuit de limitation de courant-et d'extinction d'arc-, un câblage trop fin et une disposition encombrée peuvent tous aggraver les conditions de contact. Trimétal pur AgSnO₂ Le contact électrique en argent a une marge de tolérance de courant plus élevée et peut être adapté à des charges complexes, mais la conception de la protection du circuit ne peut toujours pas être omise.

En fonction de la période d'utilisation de l'équipement, le maintien des contacts peut être classé en trois types de défaillances : précoce, intermédiaire et tardive. Les échecs précoces sont principalement dus à des erreurs de sélection et au manque de protection des circuits ; les défaillances à moyen-terme résultent de fluctuations de charge à long-terme et d'une accumulation de chaleur ; les défaillances tardives-sont causées par le vieillissement et l'usure des composants, et l'arc est plus susceptible de faire fondre la couche superficielle des contacts. Le contact Trimetal en alliage d'argent Ag présente des performances de résistance à l'usure supérieures à celles des contacts ordinaires, retardant efficacement le temps d'apparition des défauts d'adhérence de type vieillissement-.

Le remplacement uniquement du contact en alliage électrique Trimetal Silver ne peut pas résoudre complètement le problème d'adhérence. Il est nécessaire de gérer le problème de manière globale à partir de cinq dimensions : caractéristiques de charge, sélection des contacts, protection des circuits, disposition des PCB et environnement d'utilisation. En tant que porte de sécurité du circuit, la qualité des contacts affecte directement la sécurité globale de l'ensemble de la machine. Une sélection raisonnable de contacts composites à haute-performances, combinée à une conception de circuit standardisée, peut réduire les défauts d'adhérence des contacts provenant de la source et garantir le fonctionnement stable à long-terme du système électrique.

Nous avons-développé et produit en masse-Contact électrique tri-métallique en alliage d'argent, optimisant le rapport des trois couches de métaux. La couche d'argent est répartie uniformément et de manière stable, avec une résistance exceptionnelle à l'arc et des capacités anti-migration des métaux. Il convient à divers relais dans le contrôle industriel, les véhicules et les appareils électroménagers. Il dispose d'une gamme complète de spécifications et prend en charge un traitement personnalisé. Il peut réduire considérablement le taux d'apparition de défauts d'adhérence des contacts et prolonger efficacement la durée de vie du relais dans son ensemble. Les ingénieurs ayant des exigences en matière de tests d'échantillons, d'achats par lots et de personnalisation sont invités à venir pour consultation et coopération à tout moment.