Pince à borne à vis pré-installée-
Description des produits
Une pince de borne à vis préinstallée-est un ensemble de fixation électrique qui-préassemble des vis, des borniers, des rondelles ou des structures de connexion conductrices associées. Le produit est généralement installé à l'intérieur d'interrupteurs électriques ou de structures de câblage, sécurisant les fils et établissant des connexions conductrices en serrant les vis.
Ses fonctions principales comprennent :
Sécurisation des fils externes
Fournir un chemin conducteur stable
Améliorer la fiabilité du câblage
Réduire la résistance de contact
Améliorer l’efficacité de l’assemblage
Optimiser la sécurité électrique des terminaux
Dans de nombreux produits terminaux électriques, les structures de câblage doivent souvent résister à des charges de courant à long terme, à des vibrations mécaniques, à un câblage fréquent et à des variations de température ; par conséquent, la stabilité du matériau et la conception structurelle de l’ensemble bornier sont particulièrement critiques.

Avantages de conception différenciée : Né pour l'assemblage électrique automatisé
| Conception anti--chute et arrêt | Une étape de verrouillage miniature est ajoutée au bornier à pince à pression. Lorsque l'utilisateur final desserre la vis dans la direction opposée sur-site pour insérer un fil de plus grand diamètre, la vis se verrouille automatiquement en position limite, garantissant qu'elle ne tombera jamais de la boîte de jonction et ne sera jamais perdue, améliorant considérablement l'expérience d'installation sur-site. |
| Embouts de vis optimisés | Selon le type de fil externe (fil dur à un seul brin ou fil de cuivre souple à plusieurs brins), nous proposons des faces d'extrémité sphériques, des faces d'extrémité chanfreinées à tête plate ou des bornes à serre-fil avec des faces d'extrémité à vis avec pinces mobiles. Cela empêche la pointe de la vis de couper ou d'endommager les brins de cuivre délicats lors du serrage. |
| Cône géométrique optimisé | Le contour de la boîte de jonction a été légèrement effilé pour se conformer aux emplacements standard des interrupteurs et disjoncteurs courants dans le monde entier (tels qu'ABB, Siemens et Schneider). Lorsque le bras robotique ramasse et place les composants sur la chaîne d'assemblage automatisée, les composants peuvent glisser dans le boîtier en plastique par autoguidage-, obtenant ainsi un taux de réussite d'alignement des fentes de 99,99 %. |

Avantages matériels
Cadre en laiton (C2680/C2700)
Les alliages de cuivre-zinc combinent une excellente-formabilité par emboutissage à froid, une conductivité modérée et une bonne résistance à la corrosion atmosphérique.
Vis en alliage de cuivre (H62/H65)
Pour les exigences de conductivité élevée ou les connexions entièrement-en cuivre, l'utilisation de vis en laiton avec le même matériau que le cadre en laiton élimine le risque de corrosion galvanique et réduit la résistance de contact.
Vis en acier au carbone (1022A/10B21)
Pour les environnements à couple élevé, aux fils de grand diamètre ou aux vibrations (tels que les disjoncteurs à boîtier moulé), les vis en acier au carbone offrent une résistance à la traction et au cisaillement nettement plus élevée que les alliages de cuivre.
Vis en acier inoxydable (A2-70/A4-70)
Conçues pour les applications en extérieur ou à forte humidité-telles que les fusibles photovoltaïques, les bornes à vis austénitiques à pince à cage offrent une excellente résistance au brouillard salin et à la corrosion chimique, formant un système de protection contre la corrosion longue durée-lorsqu'elles sont combinées à un cadre en laiton étamé-.

Flux de processus de production
Frappe à froid :Le stock de barres subit des processus séquentiels de coupe, de préformage de la tête, d'écheveau, de finition de la tête et de coupe des bords via une machine de frappe à froid multi-stations, formant ainsi une ébauche de borne à vis intégrée en une seule étape.
Tapotement:Un taraudage de précision est effectué sur les trous filetés de la pince à borne à vis en acier galvanisé pour garantir la précision du filetage et la finition de surface.
Traitement de surface :L'étamage, le nickelage ou le zingage sont effectués selon les exigences du client, et la résistance à la corrosion est vérifiée par des tests au brouillard salin.
Vis à froid et traitement thermique :Après frappe à froid, le corps de la vis subit un traitement thermique pour obtenir les caractéristiques de dureté et de couple requises.
Pré-assemblage automatique :Dans une salle blanche, un système d'alimentation automatique alimente avec précision les vis dans les trous filetés de la borne à vis du disjoncteur, un bras robotique effectue le pré-serrage et un capteur de couple de haute-précision calibre la force de pré-serrage.
Inspection complète et emballage :Une inspection visuelle à 100 % de l’équipement vérifie l’intégrité de l’assemblage. Après des contrôles aléatoires des valeurs de couple et de la qualité du filetage, les vis sont emballées et expédiées selon les exigences du client.

Contactez-nous
Nous fournissons non seulement des produits standardisésVis manuelle du bornierproduits, mais proposent également des solutions d'ingénierie intégrées basées sur les structures électriques des clients, les méthodes d'assemblage automatisées et les environnements d'application-finaux, du développement structurel et de la fabrication de moules à la production de masse, aidant les projets à réaliser des applications de production de masse à long terme-plus stables et plus efficaces.
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