Écrou moleté
Description des produits
La valeur fondamentale des écrous moletés réside dans :
Serrage et desserrage rapides sans outils
La conception moletée-antidérapante assure une bonne prise même avec les mains mouillées ou grasses.
Le matériau en laiton de haute-fiabilité garantit la solidité des fixations et la résistance à la corrosion.
Ces écrous moletés sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant des réglages fréquents, aucun outil dynamométrique nécessaire et un démontage rapide, ce qui en fait un exemple typique de fixations alliant fonctionnalité et facilité d'utilisation dans les ouvrages d'art.
Avantages du matériau :-laiton hautes performances pour une garantie structurelle et de durée de vie
1. Laiton de haute-pureté (alliage CuZn)
Résistance stable, ne se déforme pas facilement sous une charge à long terme-.
Résistance à la corrosion nettement supérieure à celle de l'acier ordinaire.
Une bonne usinabilité garantit une qualité de filetage plus stable.
Par rapport à : Aluminium > Résistance inférieure ;
Par rapport à : Fer > Sujet à la rouille ;
Comparé au : Plastique > Plus résistant à la température et à la pression, durée de vie plus longue.
L'ajout de laiton rend ce produit plus adapté à une utilisation à long terme en extérieur, aux environnements humides et aux conditions de faibles vibrations.
2. La conductivité répond aux exigences des structures à basse-tension
Dans les instruments, les compteurs, les terminaux électroniques, etc., les écrous moletés en laiton peuvent servir de structures de mise à la terre ou de composants de connexion de charge à faible courant -, réalisant ainsi la double fonction de fixation structurelle et de conductivité fonctionnelle.
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Coupe de précision de tiges de laiton respectueuses de l'environnement
Nous sélectionnons des tiges de laiton de haute-pureté, conformes à RoHS-et respectueuses de l'environnement et utilisons des machines de découpe automatiques de haute-précision pour garantir que la longueur et la perpendiculaire de l'extrémité-de chaque ébauche répondent aux normes.
Frappe à froid et usinage
La forme de base de l'aile du papillon est formée en une seule étape à l'aide d'une machine de frappe à froid multi-station, garantissant la continuité et la résistance des fibres métalliques. Pour les formes plus complexes, un tournage CNC de précision est utilisé pour garantir des dimensions et des tolérances géométriques précises.
Moletage et filetage de haute-précision
À l'aide de machines à moleter et de machines à rouler les filets spécialisées, des molettes et des plaques de roulement à haute dureté-sont utilisées pour moleter des textures et des fils clairs et uniformes sur la surface du flan en un seul passage. Cette méthode de travail à froid est non seulement très efficace, mais améliore également la dureté de la surface et la résistance à l'usure.
Finition de surface et inspection de la qualité
Selon les exigences, des traitements de surface tels que le polissage vibratoire, le sablage, la passivation ou la galvanoplastie (par exemple, nickelage, chromage) peuvent être effectués pour obtenir le brillant et la résistance à la corrosion souhaités. Enfin, chaque produit est soumis à une inspection pour vérifier son apparence, ses dimensions, son calibre de filetage et sa sensation tactile.
Fonctions principales : mise en œuvre intelligente des opérations d'ingénierie
Fonctionnement rapide sans outil-
écrou à insert moletépermet un serrage et un desserrage rapides sans outils, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.
01
Expérience de fonctionnement confortable
La conception optimisée offre une prise en main confortable, réduisant la fatigue de l'opérateur et améliorant l'efficacité du travail.
02
Connexion stable à long terme-
Le matériau en laiton et la conception optimisée garantissent une connexion stable à long terme, évitant ainsi les pannes d'équipement dues au desserrage.
03
Forte adaptabilité environnementale
Maintient d’excellentes performances d’adhérence dans divers environnements, garantissant ainsi la fiabilité opérationnelle.
04
Sécurité opérationnelle
Réduit les blessures accidentelles causées par l'utilisation d'outils, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle.
05
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