Goujon de positionnement moleté à tête fendue
Description des produits
La caractéristique principale du goujon de positionnement moleté à tête fendue réside dans sa conception combinée « guidage de positionnement + fixation anti--rotation ». La section moletée offre une surface de friction élevée-, garantissant que le goujon est fermement positionné dans le trou et ne tourne pas facilement ; la tête fendue permet une utilisation directe avec un tournevis standard pour un serrage ou un réglage rapide ; la structure d'extrémité filetée ou cylindrique assure la fixation axiale et l'alignement final. La structure globale est compacte, avec des tolérances dimensionnelles strictement contrôlées, ce qui la rend adaptée aux environnements d'assemblage de précision.
Principales caractéristiques :
Conception moletée anti-rotation- : le moletage droit ou moleté dans la section centrale augmente la friction de contact avec le trou de montage, empêchant ainsi une rotation accidentelle après l'assemblage.
Entraînement à fente : La structure à fente standard permet un fonctionnement précis avec des outils manuels, prenant en charge le fonctionnement dans des espaces confinés.
Performances de positionnement de précision : la conception à extrémité cylindrique ou conique permet d'obtenir un alignement de haute-précision avec une répétabilité minimale.
Adaptabilité à plusieurs-spécifications : prend en charge différentes longueurs, diamètres et spécifications de filetage, compatible avec divers substrats et exigences d'assemblage
Fonctions principales : les trois missions principales du système de positionnement
| Établissement précis d’une référence spatiale | La fonction principale de la presse moletée à fente-In Pin est d'établir un système de coordonnées de référence spatiale précis au sein de l'assemblage. Grâce à l'ajustement précis entre la section de positionnement et le trou d'accouplement, les degrés de liberté de translation et de rotation du composant à assembler sont limités dans les limites de conception, fournissant ainsi un point de départ précis pour les opérations ultérieures de fixation ou de connexion. |
| Verrouillage axial et contrôle de précharge | Après le positionnement, la section filetée fournit une force de verrouillage axial, pressant le composant contre la surface de référence. L'ampleur de la force de verrouillage est contrôlée par le couple de serrage, formant une séquence « positionnement d'abord, verrouillage plus tard » avec la fonction de positionnement, évitant ainsi les erreurs introduites par la méthode traditionnelle « positionnement et verrouillage simultanés » des fixations. |
| Interface homme-machine | La rainure fendue et la texture moletée constituent ensemble le champ d'interface de fonctionnement, permettant à la goupille moletée à tête fendue de s'adapter aux modes de fonctionnement avec outil-et manuel. Cette fonction d'interface a une valeur irremplaçable dans l'assemblage automatisé, la maintenance sur site{{2}et les opérations d'urgence. |
Vitrine détaillée : le dévouement en matière d'ingénierie jusqu'au micromètre
Douceur des pointes de dents moletées
Au microscope, les pointes moletées par extrusion radiale-de haute qualité présentent une bande de contact continue et brillante, plutôt que des pointes de bavures dentelées. Cela indique une répartition uniforme des contraintes, empêchant efficacement la coupe par fluage de la paroi du trou du substrat sous une pression à long terme-.
Symétrie et clarté des coins de la fente
Les parois latérales de la fente sont parfaitement parallèles et absolument symétriques à l'axe de la goupille moletée à fente. Il n'y a aucun résidu de débris aux coins du fond de la fente, présentant une transition claire et arrondie. Cela garantit un ajustement serré lorsque le tournevis est inséré, évitant ainsi le glissement et les rayures sur l'apparence du produit lors de l'application de la force.
Texture de surface de la rainure en relief
À la fin du moletage, la rainure en relief présente une terminaison régulière plutôt qu'une interruption brusque. Cela évite une concentration instantanée des contraintes à ce stade, signe d’une technologie d’usinage de précision mature.
Points forts techniques et micro-détails
Bords chambrés
Le bord extérieur de la tête moletée subit un chanfrein fin à 45 degrés, éliminant les reflets microscopiques générés lors du moletage et offrant aux ingénieurs une excellente sensation de douceur lors d'opérations manuelles fréquentes.
Équivalence entre la profondeur et la largeur des vis à fente
La tolérance de profondeur et de largeur de l'embout de tournevis à fente dans chaque lot est contrôlée à moins de 0,05 mm. La profondeur est suffisante pour permettre à l'embout de tournevis standard de s'enfoncer complètement jusqu'au fond de la fente, empêchant ainsi le glissement, les rayures ou les rayures de la surface de l'équipement lors de la transmission d'un couple élevé.
Fragilisation par l'hydrogène respectueuse de l'environnement-Traitement de surface gratuit
Les produits en acier au carbone utilisent des procédés avancés et respectueux de l'environnement de phosphatation au chrome trivalent-zinc ou microcristallin et sont soumis à un processus rigoureux d'élimination de l'hydrogène pendant la cuisson, éliminant à 100 % la fracture retardée (risque de fragilisation par l'hydrogène) des-goupilles de positionnement moletées fendues à haute résistance lors de l'entretien ultérieur.
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Nous pouvons fournir des services-de qualité techniqueGoupille de positionnement moletée à tête fenduedes solutions pour les nouveaux projets d'automatisation dans les domaines de l'énergie, de l'automobile et de l'industrie, depuis la conception collaborative des structures et l'optimisation de l'adaptation des matériaux jusqu'à la production de masse à haute-consistance, pour garantir la stabilité et la cohérence des systèmes d'assemblage pendant-exploitation à long terme.
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