Analyse des problèmes d'augmentation de la température des relais et application de rivets de contact composites pour les relais

Dans les lignes de production automatisées et les circuits de contrôle d'impulsions, les relais électromagnétiques subissent une commutation à haute fréquence-prolongée, ce qui fait que leurs boîtiers deviennent extrêmement chauds au toucher – un phénomène courant de défaut à haute fréquence-. Le personnel de maintenance doit d'abord distinguer si la source de chaleur se trouve dans le circuit de la bobine ou dans la zone de transport de courant-des contacts. L'identification précise de la source de chaleur détermine directement l'efficacité de la réparation et les solutions de rectification, évitant ainsi un démontage et un remontage inefficaces. Les rivets de contact composites pour relais, en tant que composant essentiel pour la commutation de relais, s'appuient sur leurs matériaux et leur processus de liaison pour contrôler l'augmentation anormale de la température du côté du contact.

Les bobines et les contacts ont des mécanismes de chauffage nettement différents. Le chauffage du serpentin est continu ; tant que l'alimentation et l'engagement sont maintenus, la résistance interne du fil de cuivre génère en permanence de la chaleur Joule, s'accumulant au fil du temps. Le chauffage par contact, quant à lui, est pulsé ; il ne chauffe que lorsque la bobine est fermée et transporte du courant. L'arc lors de la déconnexion ajoute de la chaleur supplémentaire et l'augmentation de la température est proportionnelle au carré du courant de charge. La qualité de la surface de contact conductrice des rivets de contact bimétalliques Contact Electrical détermine directement la génération totale de chaleur dans le circuit de contact, atténuant considérablement les problèmes de surchauffe dans des conditions de fonctionnement à haute -fréquence.

Sur-site, une simple méthode tactile peut être utilisée pour déterminer rapidement l'emplacement des sources de chaleur. Une fois que l'équipement a fonctionné de manière stable pendant un certain temps, touchez le boîtier extérieur par sections avec le dos de votre main. Les bobines sont principalement situées sur les côtés et en bas ; si la température dans ces zones est nettement plus élevée, le serpentin surchauffe. Les températures élevées concentrées autour des fils de contact sont généralement dues à une surchauffe des contacts. Cette méthode ne nécessite aucun équipement spécialisé et convient à une détection rapide des défauts en première ligne. Si le processus de fabrication du rivet électrique bimétallique argenté est conforme aux normes, l'augmentation de la température dans la zone des bornes restera dans la plage standard et des températures élevées localisées sont peu probables.

Une détection précise de la source de chaleur nécessite l'utilisation d'un thermomètre infrarouge et d'un équipement d'imagerie thermique pour scanner la répartition de la température du boîtier extérieur. Une différence de température significative entre le serpentin et les zones de contact permettra d'identifier la source de chaleur. Un test de comparaison à vide-peut également être utilisé : avec uniquement la bobine sous tension et les contacts déchargés, un boîtier extérieur haut indique que la bobine est la source de chaleur ; une deuxième augmentation de température après l'application d'une charge indique une surchauffe des contacts. Le contact bimétallique électrique personnalisé peut démontrer visuellement ses avantages en matière de dissipation thermique et de faible résistance grâce à des comparaisons sans-charge et charge.

Les causes courantes de surchauffe de la bobine incluent une tension de commande excessive, une mauvaise dissipation de la chaleur due à une mauvaise étanchéité lors de l'installation et des surtensions causées par des mises sous et hors tension fréquentes. Une surchauffe anormale des contacts provient souvent d'une surcharge, de surtensions capacitives et d'une oxydation/érosion des contacts, augmentant la résistance des contacts. La chute de tension aux bornes des contacts fermés doit rester stable à quelques dizaines de millivolts près. Switch Bimetal Silver Contact utilise une structure composite argent-cuivre, équilibrant la résistance à l'arc et la faible résistance de contact, réduisant ainsi les défauts de surchauffe côté contact-à leur source.

Un processus de dépannage complet nécessite d'abord de localiser la source de chaleur, puis d'évaluer de manière approfondie les caractéristiques de charge, les paramètres du variateur et les conditions de dissipation thermique pour faire la différence entre une augmentation normale de la température et une défaillance due à une surchauffe. Un processus de diagnostic standardisé évite les erreurs de diagnostic des défauts de bobine et de contact, économisant ainsi un temps de réparation et de remplacement important. Grâce à sa force de liaison d'interface stable, les contacts à rivets bimétalliques argentés ne présenteront pas de défauts cachés tels qu'une résistance de contact croissante ou une surchauffe progressive, même après une utilisation à long terme-.

Pour répondre au problème d'augmentation de la température de commutation à haute fréquence dans divers relais industriels et de nouvelles énergies, nous proposons des solutions standardisées et personnalisées.Rivets de contact composites pour relais. Ces caractéristiques incluent une surface de travail en alliage d'argent résistante à l'arc, un substrat en cuivre pour une excellente conductivité thermique et une excellente dissipation de la chaleur, ainsi qu'une interface composite étroitement liée et non-délaminante. Cela permet un contrôle stable de la chute de tension de contact, réduisant efficacement l'échauffement continu des contacts et les rendant adaptés aux conditions exigeantes telles que les charges de courant et d'impulsions élevées, prolongeant considérablement la durée de vie globale du relais.

Si vous avez besoin d'un test d'échantillon de rivetage de contact électrique de rivet bimétallique de bouton ou d'un achat en gros, veuillez fournir les paramètres de fonctionnement de votre équipement pour discuter d'une solution personnalisée.