Analyse du champ d'application et des caractéristiques d'utilisation du brasage

Le brasage fait référence à une méthode de soudage dans laquelle un métal d'apport avec un point de fusion inférieur est simultanément chauffé jusqu'à la température de fusion de la pièce. Après cela, le métal d’apport liquide comble les interstices de la pièce solide pour réaliser la connexion des métaux. La connexion de composants électriques aussi précis, tels que les connecteurs électriques brasés en argent, repose sur le principe du brasage pour un assemblage stable. Pendant le brasage, le film d'oxyde et l'huile sur la surface de contact du matériau de base doivent être éliminés pour faciliter le fonctionnement du tube capillaire après la fusion du métal d'apport, améliorant ainsi la mouillabilité et la fluidité capillaire du métal d'apport. En fonction du point de fusion du métal d'apport, le brasage est divisé en brasage dur et brasage doux.

Le processus de brasage entraîne une déformation minimale et les joints sont lisses et esthétiques. Il convient au soudage de composants précis, complexes et composés de différents matériaux, tels que des plaques à structure en nid d'abeille, des aubes de turbine, des outils en alliage dur, des circuits imprimés, etc. Les points de contact brasés en argent, grâce à leurs caractéristiques de brasage, peuvent parfaitement répondre aux exigences de leur structure précise et de leur assemblage complexe.

Avant le brasage, la pièce doit subir un traitement méticuleux et un nettoyage strict pour éliminer les taches d'huile et les films d'oxyde excessifs, garantissant ainsi l'espace d'assemblage de l'interface. L'écart doit généralement être compris entre 0,01 et 0,1 millimètres, ce qui constitue également une condition préalable essentielle pour garantir les performances de connexion des contacts électriques de soudage à l'argent.

Fonctionnalités des applications
⑴ La température de chauffage pour le brasage est relativement basse, ce qui donne des joints lisses et plats, avec des changements minimes dans la microstructure et les propriétés mécaniques, une faible déformation et des dimensions précises de la pièce. Cette caractéristique s'applique également à la production et à l'assemblage de contacts de soudage, garantissant la précision et la stabilité de leurs connexions électriques.

⑵ Il peut être soudé au même métal ou à des matériaux différents, et il n'y a aucune restriction stricte sur la différence d'épaisseur de la pièce. Les contacts en argent pour soudage par points peuvent réaliser des connexions fiables de divers matériaux métalliques grâce à la technologie de brasage, répondant ainsi aux exigences d'appairage de différents composants électriques.

⑶ Certaines méthodes de brasage peuvent souder plusieurs composants et plusieurs joints simultanément, avec une efficacité de production élevée. Pour la production par lots de contacts en argent par soudage par résistance, ce processus peut améliorer efficacement l'efficacité du traitement et répondre aux exigences d'un approvisionnement à grande échelle.

⑷ L'équipement de brasage est simple et le coût d'investissement de production est faible. La production à grande échelle de points de contact en argent brasé peut s'appuyer sur des équipements de brasage matures pour réduire les coûts d'investissement en équipements.

⑸ La résistance des joints est faible, la résistance à la chaleur est faible et les exigences de nettoyage avant-soudure sont strictes. Le prix de la charge de brasage est relativement élevé. Cette caractéristique doit également être soigneusement contrôlée lors de la production de contacts électriques à souder en argent. En optimisant le processus, les défauts de performances peuvent être compensés pour garantir les performances du produit.

Le brasage ne convient pas au soudage de structures en acier générales et de composants à charge lourde-et à charge dynamique-. Il est principalement utilisé pour fabriquer des instruments de précision, des composants électriques, des composants métalliques différents et des structures complexes en plaques minces, telles que des composants sandwich et des structures en nid d'abeilles. Il est également souvent utilisé pour braser divers fils et outils de coupe en carbure. Les contacts de soudage, en tant que composants électriques de base, constituent une application typique de la technologie de brasage dans le domaine des connexions électriques.

Lors du brasage, après avoir nettoyé les surfaces de contact des composants à assembler, ceux-ci sont assemblés de manière superposée et le métal d'apport de brasage est placé à proximité de l'espace de joint ou directement dans l'espace de joint. Lorsque les composants et le métal d'apport de brasage sont chauffés ensemble à une température légèrement supérieure au point de fusion du métal d'apport de brasage, le métal d'apport de brasage fondra et mouillera la surface des composants. Le métal d’apport liquide de brasage, par action capillaire, s’écoule et se répand le long du joint. Ainsi, les métaux assemblés et le métal d’apport de brasage subissent une dissolution et une pénétration mutuelles, formant une couche d’alliage. Après refroidissement, un joint brasé est formé, et ce principe détermine également la logique de formation de la structure de connexion des contacts en argent par soudage par points.

Dans le domaine des connexions électriques, la technologie du brasage joue un rôle irremplaçable. LeConnecteurs électriques en argent brasénous produisons professionnellement et sommes fabriqués avec précision sur la base de processus de brasage matures. Les produits sont brasés avec précision avec une soudure à base d'argent-, offrant une liaison forte, une excellente conductivité électrique et thermique, des joints stables et fiables, une bonne résistance à la chaleur et peuvent répondre aux exigences strictes de connexion stable et de durabilité à long terme-dans les appareils électriques haute et basse tension, les équipements de contrôle industriel et les applications électriques de nouvelles énergies. Cela améliore efficacement la fiabilité et la durée de vie de l'ensemble de la machine.

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