Les feuilles de cuivre de haute -précision prennent en charge l'application généralisée de l'assemblage de bornes de contact rivetées dans plusieurs secteurs.

Basées sur une pureté de matière première d'au moins 99,90 % et sur les qualités T1 et T2 traditionnelles, les feuilles de cuivre de haute-précision, avec leurs quatre caractéristiques fondamentales : haute conductivité, haute conductivité thermique, usinage de haute précision et surface lisse, sont devenues la matière première fondamentale pour divers composants électriques de précision. Lorsque l'assemblage de bornes de contact rivetées est produit en masse-et déployé dans la chaîne de l'industrie électrique et énergétique, ce type de feuille de cuivre est généralement le premier choix pour la sélection des matières premières. Les jeux de barres de transmission et de distribution, les conducteurs internes des appareillages de commutation et les composants de connexion de stockage d'énergie photovoltaïque reposent tous sur la conductivité stable de matériaux en cuivre de haute -précision, s'adaptant aux exigences de fonctionnement de charge à long-termes des composants de distribution d'énergie dans tous les scénarios.

Dans les secteurs de l’électronique, des semi-conducteurs et des communications 5G, la production de composants de plus en plus raffinée continue d’élever les normes de qualité des matériaux en cuivre. L'assemblage de contacts électriques, s'appuyant sur l'excellente précision de surface et les propriétés de faible impureté des feuilles de cuivre de haute -précision, convient à l'assemblage et au traitement de grilles de connexion et d'accessoires de blindage RF. Le cuivre sans oxygène-est couramment utilisé dans ce domaine, avec une teneur en oxygène strictement contrôlée en dessous de 0,003 % pour répondre aux exigences de production des substrats de puces et des bornes PCB haute-fréquence. Une tolérance dimensionnelle de ± 0,02 mm garantit un fonctionnement stable des assemblages de terminaux dans les équipements de communication haute fréquence - et réduit les pertes de transmission des circuits.

L’expansion rapide de l’industrie des véhicules à énergies nouvelles a fait augmenter la demande de composants électriques automobiles de précision. Les assemblages de cuivre rivetés à contact argenté, en tant que composant de connexion clé dans les trois-systèmes électriques (batterie, moteur et commande électronique), utilisent principalement des plaques de cuivre de haute-précision qui répondent aux normes d'émission. Avec l'adoption généralisée de plates-formes haute tension-dans les véhicules, les normes d'interconnexion des modules de batterie et de bornes conductrices dans les systèmes de contrôle électronique sont continuellement mises à niveau. L'excellente conductivité des plaques de cuivre de haute-précision réduit les pertes d'énergie dans des conditions de courant-élevées, et leur excellente conductivité thermique les rend adaptées au traitement des composants terminaux liés à la gestion thermique automobile-. La consommation globale de cuivre dans les véhicules a considérablement augmenté par rapport aux véhicules traditionnels alimentés au carburant.

Dans les domaines des machines de précision et de l'usinage par électroérosion, la tôle de haute-précision constitue la principale garantie pour la production de composants spéciaux. Dans la production en série d'assemblages de rivets à contact électrique, des électrodes de cuivre EDM sont souvent utilisées pour compléter le processus de formage. Les feuilles de cuivre de haute-précision présentent une uniformité de matériau exceptionnelle, avec une précision de traitement de ±0,01 mm, ce qui les rend adaptées aux processus d'usinage de précision tels que le perçage et le taraudage CNC. Ils peuvent être utilisés comme matières premières pour les inserts de dissipation thermique intégrés dans les moules et peuvent également répondre aux besoins de production personnalisés de divers terminaux non standard-, garantissant à la fois la planéité du produit fini et la compatibilité de l'assemblage.

L'électronique aérospatiale et militaire est soumise à des normes strictes en matière de fiabilité des composants. Lorsque des sous-ensembles de contacts électriques rivetés sont utilisés dans les points de câblage internes des radars aéroportés et des équipements militaires à haute fréquence-, le matériau de base est limité à des feuilles de cuivre de haute-qualité et de haute-précision. Les matériaux utilisés dans cette industrie doivent subir de multiples vérifications de qualification, contrôlant strictement les écarts de performances des lots. S'appuyant sur les propriétés physiques et chimiques stables du cuivre, il garantit un fonctionnement sans-défaillance des bornes des panneaux de dissipation thermique aérospatiale et des connecteurs électriques antidéflagrants-dans des conditions de fonctionnement complexes. Le seuil d'entrée et les exigences de qualité pour les accessoires associés sont bien plus élevés que ceux des produits civils.

La production d'équipements de réfrigération et d'échange thermique haut de gamme continue d'élargir les limites d'application des feuilles de cuivre de haute -précision. Les ensembles de contacts en argent rivetés sur support en cuivre sont souvent utilisés comme accessoires de connexion pour les bornes de commande électrique des unités d'échangeur de chaleur, utilisant des feuilles de cuivre à haute conductivité thermique pour optimiser les performances de contrôle de la température de l'équipement. Les plaques de cuivre de haute-précision présentent une conductivité thermique de 390 à 401 W/m·K, soit plus de quatre fois celle du laiton. Cela les rend idéaux pour les échangeurs de chaleur à microcanaux et la production de bornes pour dissipateurs thermiques dans les équipements semi-conducteurs. Leurs excellentes propriétés de brasage améliorent également la résistance de la soudure entre les bornes et les composants d'échange thermique.

Les secteurs de la médecine et des infrastructures haut de gamme élargissent progressivement les scénarios d'application des assemblages de terminaux en cuivre. Les assemblages de contacts rivetés estampés avec précision exploitent les propriétés non-magnétiques et résistantes à la corrosion-du cuivre de haute-précision pour prendre en charge les structures de connexion électrique internes des équipements de diagnostic IRM et laser. Le matériau en cuivre non-magnétique et de haute-pureté évite les problèmes d'interférences de champ magnétique. Ce matériau est également utilisé dans certains projets d'approvisionnement en eau et de drainage haut de gamme et pour les bornes de câblage des murs-rideaux en cuivre. Les avantages physiques et chimiques du cuivre prolongent la durée de vie des composants des terminaux, enrichissant ainsi les scénarios d'application en aval du cuivre de haute -précision.

Tirant parti de notre chaîne d'approvisionnement complète en matières premières en cuivre T1 et T2 de haute-précision, nos produits auto-développés et produits en série-Ensemble de bornes de contact rivetéesadhère strictement aux spécifications des matériaux dans diverses industries. De la sélection des matériaux de base au traitement du rivetage, nous maintenons un contrôle strict sur la précision dimensionnelle et la conductivité tout au long du processus. Les spécifications personnalisées peuvent être adaptées à divers scénarios, notamment l'énergie, les véhicules à énergie nouvelle, les communications et la réfrigération, résolvant ainsi efficacement les problèmes de perte de puissance et de durabilité des connexions électriques de divers appareils. Les clients nouveaux et existants sont invités à se renseigner sur les tests d’échantillons et les achats en gros.