Le développement teratif de la technologie des matériaux de brasage entraîne des améliorations dans la fabrication de terminaux conducteurs de précision

Le brasage est un processus de connexion crucial dans la fabrication. Contrairement au soudage par fusion et au soudage sous pression, il implique des températures de chauffage globales plus basses, moins de déformation du matériau de base et une précision dimensionnelle plus élevée, ce qui le rend particulièrement adapté aux connexions de précision de matériaux différents. Il s’agit d’un processus clé dans la fabrication de composants électroniques de précision. L'assemblage de bornes à contact argenté, en tant que composant conducteur de base dans les systèmes électriques basse tension-, repose fortement sur des matériaux de brasage de haute-qualité pour obtenir des connexions conductrices stables et une fiabilité structurelle à long-terme. Des exigences strictes sont imposées sur la composition, la pureté et les propriétés mouillantes du métal d’apport de brasage.

Les matériaux de brasage sont principalement divisés en deux catégories : le métal d’apport et le flux. Le flux est utilisé pour éliminer les couches d'oxyde superficielles et assurer le mouillage et l'étalement du métal d'apport. Le métal d’apport détermine la conductivité et la durée de vie du joint. Sur la base de la matrice, il peut être classé en types à base d'étain -, d'argent -, de cuivre -, d'aluminium - et de nickel -. Il peut également être classé selon son point de fusion en métal d'apport mou et métal d'apport dur, et est transformé sous diverses formes telles que des fils, des bandes, des pâtes et des poudres. La production d'assemblages de rivets de contact électrique utilise généralement des métaux d'apport à base d'argent-de haute qualité-à base d'argent-et d'étain-, équilibrant la conductivité et la résistance des joints, tout en contrôlant strictement la teneur en impuretés pour éviter d'affecter la continuité à long-terme.

L'industrie chinoise des matériaux de brasage se classe parmi les premières au monde en termes de production globale, et les charges de brasage conventionnelles-à usage général disposent de capacités de production de masse matures. Cependant, l'industrie souffre de faiblesses structurelles importantes : surcapacité de produits bas de gamme, offre insuffisante de produits de brasage de précision haut de gamme et respectueux de l'environnement, et barrières technologiques restantes pour les produits de brasage spécifiquement conçus pour les appareils électroniques de précision. La production en série de haute-qualité d'assemblages de contacts en cuivre pour rivets de contact électriques en argent a longtemps été entravée par une stabilité insuffisante des lots de charges de brasage de haute-précision et respectueuses de l'environnement, limitant l'amélioration de la durée de vie globale et de la fiabilité des composants électriques haut de gamme.-.

Dans le domaine de l'emballage électronique, les soudures flexibles à base d'étain-sans plomb-sont les plus largement utilisées. Suivant les tendances environnementales mondiales, les soudures contenant du plomb-sont progressivement abandonnées et l'industrie s'oriente vers des solutions sans halogène-et à haute-fiabilité pour répondre aux besoins d'interconnexion de précision des micro-composants. Les soudures traditionnelles à l'étain-plomb offrent d'excellentes performances mais ne répondent pas aux exigences environnementales. Les nouvelles soudures sans plomb- nécessitent encore une optimisation de la résistance à la fatigue et au fluage. Le processus de brasage par micro-contact des sous-ensembles de contacts électriques rivetés doit être associé à une pâte à souder fine-sans plomb pour réduire les problèmes tels que les joints de soudure à froid et les micro-fissures, garantissant ainsi une résistance de contact stable dans des conditions de commutation à haute-fréquence.

Les métaux d'apport de brasage à base d'argent-sont les principaux métaux d'apport de brasage dur pour les composants de contact électrique. Ils offrent une excellente mouillabilité, une conductivité électrique et thermique supérieure et une bonne plasticité, ce qui les rend adaptés aux substrats tels que l'acier inoxydable et les alliages de cuivre. Ils peuvent être fabriqués sous des formes de précision telles que des-feuilles de soudure préformées et-fils fourrés, et sont compatibles avec les-lignes de production automatisées de brasage dans le moule. En ajustant rationnellement la composition de l'alliage, la quantité de métaux précieux utilisée peut être équilibrée avec les performances du produit, en tenant compte à la fois du contrôle des coûts et de la fiabilité électrique. Les assemblages de contacts en argent rivetés sur support en cuivre utilisent des formulations personnalisées de métal d'apport de brasage à base d'argent pour garantir des joints de brasage uniformes et denses, réduisant ainsi le risque de mauvais contact causé par des vibrations à long terme.

En plus des métaux d'apport de brasage à base d'argent-et d'étain-, les métaux d'apport de brasage à base d'aluminium-conviennent aux composants légers de contrôle électronique de nouvelle énergie, les métaux d'apport de brasage à base de nickel-sont utilisés pour les dispositifs à haute-température et les métaux d'apport de brasage actif conviennent aux structures composites en céramique et en métal, répondant aux divers besoins de fabrication de produits de contrôle électronique. Les processus de brasage de précision nécessitent également des procédures complètes de prétraitement de surface, de positionnement des outils et de nettoyage après-soudage pour éliminer le risque de corrosion résiduelle du flux et prolonger davantage la durée de vie des composants de contact. Les assemblages de contacts rivetés estampés avec précision répondent aux normes strictes d'inspection de qualité d'industries telles que l'électronique automobile et le contrôle électronique industriel grâce à un contrôle complet du processus de brasage et à une vérification des matériaux.

L'industrie dans son ensemble améliore son-système de R&D en matière de soudure haut de gamme et unifie les normes techniques pour améliorer la précision de fusion et la cohérence des lots, favorisant ainsi la localisation et la mise à niveau de la chaîne industrielle des composants électroniques de précision. Avec le développement rapide des secteurs des véhicules à énergie nouvelle et des appareils intelligents, le marché des terminaux conducteurs de précision continue de se développer et les soudures spécialisées de haute -qualité deviendront un maillon clé pour améliorer la compétitivité de base des composants électriques produits dans le pays. Notre produit en masse-Ensemble de bornes de contact en argentutilise une soudure à base d'argent de haute-pure-et des processus de brasage de précision standardisés, offrant une précision dimensionnelle élevée, une résistance de contact stable, une résistance aux vibrations et une résistance au vieillissement. Il convient aux applications de relais, de commutateurs et de contrôle électronique automobile, et peut être personnalisé en fonction des paramètres de dessin pour le développement et la vérification de la fiabilité. Nous acceptons les demandes de renseignements concernant les paramètres techniques, les tests d’échantillons et la coopération en matière de personnalisation en gros.