Le rôle, les types et la différenciation des relais AC et DC dans les relais auxiliaires

Avec la mise à niveau continue des systèmes d'automatisation industrielle et de contrôle électrique, les relais, en tant que composants de contrôle fondamentaux et cruciaux, sont confrontés à une complexité et à des exigences professionnelles croissantes. En particulier dans les systèmes de contrôle PLC, la sélection appropriée des relais auxiliaires, des relais AC et des relais DC affecte directement la stabilité et la sécurité du système. Cet article passera systématiquement en revue les fonctions et les classifications des relais auxiliaires, ainsi que les différences structurelles et d'utilisation entre les relais AC et DC, du point de vue des applications techniques.

 

 

Les relais auxiliaires ne sont pas des relais électromagnétiques physiques traditionnels, mais plutôt des relais logiques implémentés dans un logiciel au sein d'un système API. Ils ne peuvent pas recevoir directement des signaux d’entrée externes ni piloter directement des charges. Leur fonction principale est d'agir en tant qu'indicateurs d'état internes et intermédiaires logiques pour la transmission du signal, le jugement conditionnel et l'optimisation de la structure du programme. Sur le plan fonctionnel, les relais auxiliaires sont équivalents aux « relais intermédiaires » dans les systèmes de contrôle de relais traditionnels, mais leurs contacts existent entièrement dans la logique du programme.

 

Pendant le fonctionnement de l'API, les contacts normalement ouverts et normalement fermés des relais auxiliaires peuvent être utilisés un nombre illimité de fois pour construire des relations logiques complexes, améliorant ainsi la lisibilité, la maintenabilité et l'évolutivité du programme. Les bobines de ces relais sont pilotées par des composants logiciels internes du PLC et ne sont pas directement liées aux structures électromagnétiques externes. Ils appartiennent à un niveau technique différent de celui des composants magnétiques des relais physiques, tels que le Pure Iron Core pour AC Relay.

 

 

En fonction des besoins réels du contrôle industriel, les relais auxiliaires peuvent généralement être divisés en trois catégories principales : les relais auxiliaires à usage général-, les relais auxiliaires de secours sur batterie (verrouillage) et les relais auxiliaires spéciaux. Différents types jouent différents rôles dans la -mémoire de mise hors tension, la conservation de l'état du système et l'indication des fonctions.

 

Les relais auxiliaires à usage général-n'ont pas de capacités de rétention-de mise hors tension. Pendant le fonctionnement de l'automate, une fois que le système n'est plus alimenté, son état est complètement réinitialisé ; lors du rétablissement de l'alimentation, l'état est déterminé uniquement par les conditions d'entrée actuelles. Ces relais auxiliaires sont principalement utilisés pour le contrôle logique général et n'impliquent pas de maintien d'état critique.

 

Des relais auxiliaires de secours ou de verrouillage par batterie sont utilisés dans les systèmes qui nécessitent une mémoire de l'état instantané pendant la mise hors tension-. Ces relais, alimentés par des piles au lithium ou une mémoire non volatile, peuvent restaurer leur état avant une panne de courant au cours du premier cycle de balayage après la mise sous tension, ce que l'on trouve couramment dans les applications de contrôle nécessitant un maintien de l'état ou une réinitialisation de sécurité.

 

Des relais auxiliaires spéciaux sont généralement utilisés pour indiquer l'état de fonctionnement de l'API, les impulsions d'horloge, les indicateurs système ou la logique de contrôle séquentiel. Ces relais agissent comme des « sources de signaux au niveau du système » dans des systèmes de contrôle complexes, similaires à la conception structurelle d'un système matériel utilisant un noyau de relais CA et un anneau de cuivre pour mettre en œuvre des fonctions spécifiques.

 

 

Dans les applications d'ingénierie, la principale distinction entre les relais AC et DC réside dans leur type d'alimentation par bobine. Les relais qui fonctionnent en courant alternatif sont des relais AC, tandis que ceux qui fonctionnent en courant continu sont des relais DC. Il est important de souligner que cette classification s'applique uniquement au circuit de la bobine ; le côté contact peut contrôler les charges AC et DC.

 

Du point de vue de la conception structurelle, les relais AC et DC diffèrent considérablement par leurs circuits magnétiques et leurs méthodes de dissipation thermique. Ces différences affectent directement leurs conditions de fonctionnement applicables et leur fiabilité.

 

 

Les relais CA utilisent généralement un fil plus épais et moins de tours de bobine. Leur structure de base comprend un anneau de court-circuit-(anneau de cuivre) pour réduire les vibrations et le bruit provoqués par les changements du flux magnétique CA. Les noyaux de ces relais sont pour la plupart de type E- ou des structures laminées, nécessitant un usinage de haute précision et impliquant souvent des processus de fabrication de précision tels que le traitement au tour CNC du noyau de fer du relais AC DT4C.

 

En revanche, les relais CC utilisent un fil plus fin et ont plus de tours. Le noyau est généralement cylindrique et ne nécessite pas d'anneau de court-circuit-. Étant donné que la génération de chaleur dans les systèmes à courant continu est principalement concentrée dans la bobine elle-même, la bobine est souvent en contact direct avec le noyau, s'appuyant sur le noyau pour la dissipation thermique ; par conséquent, les relais CC sont souvent conçus avec un profil « grand et fin ».

 

Dans les systèmes électromagnétiques à courant alternatif, le noyau est le principal composant générateur de chaleur. Il existe donc généralement un cadre d'isolation entre la bobine et le noyau. Dans les systèmes à courant continu, le serpentin est la principale source de chaleur et la conception structurelle met l’accent sur le chemin de conduction thermique.

 

 

Dans les applications pratiques, la bobine du relais et le circuit de contact sont électriquement isolés l'un de l'autre. Par conséquent, les relais dotés de bobines CA peuvent avoir leurs contacts connectés à des circuits CC ; de même, les relais dotés de bobines CC peuvent contrôler les circuits CA. Cette configuration est techniquement réalisable, mais elle peut introduire une tension induite ou des interférences de test dans des systèmes complexes, nécessitant une attention particulière lors de la conception et de la maintenance.

 

 

Du point de vue des applications, les relais CA sont plus couramment utilisés dans les systèmes de contrôle industriels en raison de leur alimentation électrique pratique et de leur large applicabilité. Les relais DC sont principalement utilisés dans les deux scénarios suivants :

 

Premièrement, dans les systèmes de protection et de verrouillage, en cas de panne de l'alimentation CA, la logique de protection doit encore être déclenchée par le système CC ; Deuxièmement, dans les applications de contrôle de puissance-élevées nécessitant une force électromagnétique élevée, les relais CC peuvent fournir une force de traction-plus forte dans les mêmes conditions de tension. Dans les systèmes automobiles, de transport électrique et d’alimentation CC, les relais CC sont presque devenus un équipement standard.

 

 

Qu'il s'agisse de l'application logique des relais auxiliaires ou des différences structurelles entre les relais AC et DC, leur essence sert au fonctionnement stable et à la contrôlabilité du système. Dans les produits de relais, la bobine, le système électromagnétique et la structure centrale sont toujours les fondements clés qui déterminent les performances. La demande croissante de noyaux de fer à haute-cohérence et haute-perméabilité dans les applications de relais CA a conduit à l'adoption continue de formes structurelles telles que le noyau de relais CA et l'anneau de cuivre, etNoyau rainuré pour relais ACdans les domaines industriels.

 

 

Sur la base de-recherches à long terme sur le mécanisme de fonctionnement et l'environnement d'application des relais CA, nous nous spécialisons dans la fabrication et la personnalisation de composants liés aux noyaux de relais CA-, notamment des noyaux de relais de qualité industrielle-, des structures composites à anneaux en cuivre et des assemblages de noyaux usinés avec précision-. Nos produits sont largement utilisés dans le contrôle industriel, les équipements énergétiques et les systèmes électriques, et nous pouvons fournir un support matériel et processus adapté aux différentes exigences de conception de relais.