Boîtier de relais sous vide en céramique d'alumine Al2O3

Boîtier de relais sous vide en céramique d'alumine Al2O3

Le boîtier de relais sous vide en céramique d'alumine Al2O3 est principalement utilisé dans le contrôle du circuit principal EV/HEV, la coupure CC dans les systèmes de stockage d'énergie et la protection haute -tension des installations de charge. En tant que boîtier de l'ampoule à vide du contacteur, il remplit de multiples fonctions, notamment l'isolation électrique, l'étanchéité sous vide, le support mécanique et la gestion thermique.
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Description des produits

 
Al2O3 Alumina Ceramic Vacuum Relay Casing

Ce boîtier de relais sous vide en céramique d'alumine Al2O3 est un composant d'isolation et d'étanchéité du noyau pour les contacteurs CC haute tension -. Le corps principal est composé à 95 % d'un substrat céramique d'alumine à haute teneur en -, combiné à un contact stationnaire en cuivre de haute pureté T2Y2- et à un joint d'étanchéité en acier allié, et est intégralement formé par brasage sous vide. Il est spécifiquement développé pour les relais à vide haute -dans les véhicules à énergie nouvelle et les circuits HVDC de stockage d'énergie. Le composant remplit quatre fonctions principales : l'isolation électrique, l'étanchéité sous vide, le transport de courant et la conduction thermique, ainsi que le support de pression structurelle, correspondant parfaitement aux conditions de fonctionnement continu à long terme des nouveaux équipements électroniques de puissance énergétique.

Avantages du produit
 

Fiabilité à long-terme

La céramique de relais en alumine métallisée présente une faible perte diélectrique, une résistance à l'érosion par arc et une résistance au vieillissement, ce qui la rend adaptée au fonctionnement à long-terme des systèmes CC à haute tension-.

Compatibilité technologique

En tant que boîtier en céramique d'alumine Al2O3 pour contacteur CC haute tension, il peut être intégré de manière modulaire à des structures d'extinction d'arc sous vide-, des systèmes de contact fixes et des boîtiers métalliques.

Cohérence de la fabrication

La stabilité des lots est contrôlée par des processus clés tels que les tests de métallisation, de brasage et d'herméticité, réduisant ainsi les risques de vérification pour les ingénieurs système lors de la production de masse.

Contrôle des risques d’approvisionnement

Il prend en charge la fourniture intégrée de céramique métallisée à l'alumine pour relais électriques, depuis les boîtiers en céramique, les composants en cuivre, les pièces estampées jusqu'aux assemblages soudés, réduisant ainsi les risques associés à la collaboration entre plusieurs fournisseurs.

Advantages of Al2O3 Alumina Ceramic Vacuum Relay Casing

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Avantages des applications du produit
 
 

Véhicules à énergies nouvelles

Les composants en céramique d'alumine de haute-précision répondent aux exigences étendues d'adaptabilité à la température et de résistance aux vibrations des conditions de fonctionnement-à bord, améliorant ainsi la sécurité et la durée de vie des systèmes à haute-tension.

 
 
 

Centrales électriques de stockage d’énergie

La céramique à haute teneur en alumine métallisée EV Relay convient aux opérations de charge-décharge fréquentes et à long terme, offrant des performances d'isolation stables et réduisant les coûts de maintenance du système.

 
 
 

Transport ferroviaire

La coque en céramique de haute pureté du contacteur HVDC pour relais résiste aux variations extrêmes de température extérieure, offrant des performances d'étanchéité stables et garantissant un fonctionnement fiable à long terme du système d'alimentation.

 

Al2O3 Alumina Ceramic Vacuum Relay Casing Application Detail Diagram

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Foire aux questions
 

Quel processus de métallisation est utilisé dans le boîtier en céramique du relais EV HVDC ?

A molybdenum-manganese metallization process is used. The molybdenum-manganese metallization paste is sintered at 1530℃ to form a metal film that is firmly bonded to the substrate on the ceramic surface, and then a nickel layer is electroplated to ensure solderability. The bonding strength between the metallization layer and the ceramic is >350 MPa.

Les composants brasés peuvent-ils subir une transformation secondaire ?

Les pièces en céramique peuvent être rectifiées avec précision ou découpées au laser, et les bornes métalliques peuvent être tournées, fraisées ou percées, mais une contrainte mécanique excessive sur les joints brasés doit être évitée. Il est recommandé de déterminer les dimensions finales du relais EV en céramique d'alumine métallisée résistante à l'usure pendant la phase de conception.

Toutes les pièces conductrices métalliques du contacteur peuvent-elles être fournies dans un ensemble complet ? Est-il possible d'acheter uniquement le boîtier en céramique ?

Les deux options d'achat sont possibles. Les clients peuvent acheter les pièces de relais en céramique d'alumine métallisée séparément ou acheter l'ensemble brasé intégré dans son intégralité, y compris le boîtier en céramique, les contacts en cuivre et les joints d'étanchéité. L'usine peut fournir tous ces composants.

Production Technology and Application of Al2O3 Alumina Ceramic Vacuum Relay Casing

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Mr. Terry from Xiamen Apollo

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