Assemblage de noyau de relais CA

Assemblage de noyau de relais CA

L'ensemble de base de relais AC est un composant électromagnétique essentiel utilisé dans les relais électromagnétiques AC, les relais de contrôle industriels et les systèmes de contrôle de contacteurs AC. Il se compose principalement d'un noyau de fer embouti avec précision, d'un élément de noyau magnétique fendu et de pièces conductrices rivetées en cuivre sans oxygène. Servant de composant essentiel pour la conversion électromagnétique au sein du relais, l'ensemble utilise une conception de circuit magnétique optimisée pour garantir une conversion stable entre l'énergie électrique et le mouvement mécanique. Lorsque la bobine est alimentée, l'ensemble noyau génère une attraction électromagnétique, entraînant l'engagement et le relâchement de l'induit, commutant ainsi le circuit de commande. Contrairement aux composants de base standard, ce type doit répondre non seulement aux exigences de performances magnétiques, mais également à des critères de résistance mécanique, de précision d'assemblage, de résistance à l'usure et de stabilité opérationnelle à long terme. Par conséquent, son processus de fabrication fait appel à plusieurs techniques spécialisées, notamment l’emboutissage de précision, l’usinage de fentes, le rivetage, le contrôle dimensionnel et le traitement de surface.
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Description des produits

 

AC Relay Core Assembly

Par rapport aux assemblages à noyau de fer traditionnels, l'assemblage à noyau de relais AC réalise plusieurs avancées techniques :

Conception de circuit magnétique optimisé : la structure à fentes réduit considérablement les fuites magnétiques et améliore l'utilisation du flux magnétique, ce qui se traduit par des temps d'entrée et de sortie plus cohérents, ainsi qu'un fonctionnement plus réactif.
Caractéristiques de faible-perte : l'utilisation de matériaux à faible perte de fer et à haute perméabilité magnétique, combinée à un processus de stratification de précision, contrôle efficacement les pertes par courants de Foucault et par hystérésis, réduisant ainsi l'échauffement lors d'un fonctionnement à long-terme et prolongeant la durée de vie de la bobine et de l'ensemble du système.
Résistance mécanique améliorée : les composants en cuivre rivetés utilisent du cuivre de haute-pureté, offrant une excellente conductivité électrique et une résistance à la traction élevée après rivetage, leur permettant de résister aux vibrations et aux chocs courants dans les environnements industriels.
Conception de stabilité thermique : une combinaison de revêtements de surface spéciaux et de conception structurelle garantit des paramètres électromagnétiques stables sur une plage de température ambiante de -40 degrés à +85 degrés, empêchant ainsi une dérive de température élevée-ou une fragilisation à basse température.

Avantages matériels : une synergie parfaite entre une induction magnétique élevée et une conductivité électrique élevée

 

 

Matériau de base : Acier au silicium laminé non orienté-à haute-perméabilité à froid- :
Le corps du noyau magnétique en fer pur est fabriqué à partir de bandes d'acier au silicium non orientées-laminées à froid-de première qualité, de haute qualité. Ce matériau présente une densité de flux magnétique à saturation exceptionnellement élevée et des caractéristiques de perte de noyau ultra-faibles. Son excellente isotropie dans les champs magnétiques alternatifs assure une faible réluctance magnétique quelle que soit la direction du flux magnétique ; cela réduit efficacement le courant d'excitation et contrôle l'augmentation de la température centrale à la source.
Anneau d'ombrage : Cuivre estampé de haute pureté (T2/C11000) :
Pourquoi choisir le cuivre pur plutôt que le laiton ou l’aluminium ? Le cuivre pur possède une conductivité électrique extrêmement élevée (supérieure ou égale à 100 % IACS), permettant la génération de courants induits plus élevés sous des variations de flux magnétique identiques, produisant ainsi un flux magnétique déphasé -plus fort et plus stable. De plus, l'excellente ductilité mécanique du matériau minimise le risque de micro-fissuration lors de l'emboutissage et du rivetage, garantissant ainsi l'intégrité structurelle de l'anneau d'ombrage contre la fatigue mécanique à long terme-.

Pure Iron Material for AC Relay Core Assembly

Avantages de l'application : couvrant divers scénarios de contrôle industriel

Lignes de production d'automatisation industrielle

Noyau magnétique souple pour relais de verrouillage Utilisé pour piloter des électrovannes et des contacteurs contrôlés par des automates ; maintient un engagement stable même pendant les commutations à haute-fréquence, réduisant ainsi le risque d'arrêt de la chaîne de production.

01

Systèmes CVC

Employé dans le contrôle de démarrage/arrêt des compresseurs et des ventilateurs de climatisation ; le fonctionnement à faible-bruit minimise les perturbations dans les ateliers de précision, tandis que la grande adaptabilité de la température convient aux environnements des unités extérieures.

02

Équipements pour les nouvelles énergies

Utilisé pour les relais côté CC-dans les onduleurs photovoltaïques et les circuits de commande auxiliaires dans les convertisseurs d'énergie éolienne ; la résistance aux harmoniques du réseau améliore la fiabilité globale du système.

03

Transport ferroviaire

Utilisé pour le contrôle des moteurs d'entraînement dans les portes palières des quais de métro et les relais logiques dans les systèmes de signalisation ; Sa conception résistante aux vibrations-garantit un fonctionnement stable malgré les vibrations du train.

04

Réseaux intelligents

Noyau de fer pour relais de verrouillage magnétique Appliqué dans les relais de surveillance de tension pour les armoires de distribution d'énergie et les contrôleurs de compensation de puissance réactive ; les performances d'isolation élevées résistent aux environnements-très humides et poussiéreux des sous-stations extérieures.

05

AC Relay Core Assembly Suitable for various specifications of relays

Vitrine détaillée : la qualité révélée dans les détails
 
 
 

Coins arrondis

Toutes les fentes présentent une transition arrondie de R0,2 mm pour éviter la concentration du champ magnétique et la surchauffe localisée causée par des angles vifs, tout en évitant également d'endommager la couche d'isolation lors de l'assemblage.

 
 

Conception de rivetage anti-desserrage

Après le processus de rivetage, une opération de micro-formage est appliquée à l'extrémité de la tige du rivet pour créer une structure de verrouillage en forme de « tête de champignon -, améliorant encore davantage la résistance aux vibrations.

 
 

Ébavurage des bords

Après le découpage, les tôles d'acier au silicium subissent un meulage magnétique pour éliminer les bavures, garantissant ainsi un empilement sans espace-et empêchant l'augmentation de la réluctance magnétique causée par les entrefers.

 
 

Marquage clair

Le numéro de modèle, le numéro de lot et la date de production sont gravés au laser-sur le côté du Precision Relay Core. Avec une profondeur de caractères de 0,1 mm, les marquages ​​résistent à l'essuyage et à la corrosion, facilitant la traçabilité et la gestion des clients.

 

AC Relay Core Assembly Details Show

 

Contactez-nous

 

Pour les fabricants de relais, leNoyau magnétique du relais ACest bien plus qu’un simple composant métallique ; c'est un élément critique qui détermine la fiabilité opérationnelle, la durée de vie et la cohérence des performances du relais.

 

Un partenariat avec un fournisseur possédant des capacités en matière d'emboutissage de précision, de développement de moules, de rivetage et de livraison en volume aide les clients à atténuer les risques liés à la chaîne d'approvisionnement, à améliorer la stabilité des produits et à faciliter à la fois un développement rapide et une production de masse.

 

Si vous recherchez une solution d'approvisionnement fiable pour les assemblages de noyaux de relais CA, nous proposons une assistance technique professionnelle adaptée aux dessins structurels de votre relais, aux spécifications de performances et aux calendriers de production-, offrant ainsi une solution intégrée qui couvre tout, de l'optimisation de la conception des composants à la fabrication et à la livraison en volume.

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

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