Composants de pièces estampées en cuivre
Description des produits

Le substrat en cuivre électrolytique de haute-pureté possède des propriétés de conductivité électrique et thermique inhérentes qui répondent aux exigences de transport de courant continu-des équipements électriques de haute-puissance, évitant ainsi les risques de surchauffe et de défaillance par oxydation associés au cuivre de faible-pureté. Le processus d'estampage de précision en boucle fermée-garantit des tolérances dimensionnelles stables et contrôlables. Les composants de pièces embouties en cuivre peuvent être ajustés pour la flexion, les ouvertures et les structures en porte-à-faux flexibles selon les dessins 3D du client, éliminant ainsi le besoin d'une redondance supplémentaire dans la conception des moules. Un système complet de vérification de la fiabilité dans les environnements extrêmes, comprenant des tests de température élevée et basse, de cycles de chaleur humide, de brouillard salin et de continuité de courant élevé -, couvre les conditions de fonctionnement difficiles des véhicules à énergie nouvelle et des systèmes de distribution d'énergie de stockage d'énergie.
Avantages du produit
Avantages matériels
Tous les composants utilisent des feuilles de cuivre pur homogènes comme matières premières, abandonnant les alliages de cuivre et les substrats composites en acier recouvert de cuivre. Les pièces en tôle de cuivre ont une granulométrie uniforme et des chemins conducteurs dégagés. La faible résistivité inhérente du cuivre pur réduit la perte de chaleur Joule pendant le fonctionnement de l'équipement, et sa capacité de transport de courant-est plus de 30 % supérieure à celle des pièces estampées en laiton et en bronze de même section transversale-. Le fonctionnement à pleine charge-à long terme-assure une augmentation stable de la température, réduisant ainsi la surchauffe des fusibles et des contacteurs ainsi que les défaillances par érosion des contacts.
Avantages du processus
Grâce à un processus de formage à froid continu à plusieurs-stations, les processus de découpage, de pliage, de poinçonnage et de-déformation élastique de pré-pressage sont effectués en une seule alimentation. La surface des pièces pressées en cuivre est exempte de bavures de coupe et de zones de concentration de contraintes. Après l'emboutissage, un processus de recuit de nivellement et de soulagement des contraintes-est effectué pour éliminer les contraintes internes causées par la déformation de l'emboutissage, empêchant ainsi la déformation structurelle et la dérive de la résistance de contact sous un cycle thermique à long-terme, et garantissant que la précision dimensionnelle des commutateurs et des relais reste inchangée après des millions de cycles de commutation.
Avantages de la fiabilité
Avant la finalisation du produit, des tests complets de vieillissement accéléré sont effectués, simulant les conditions extérieures humides et chaudes dans les centrales électriques de stockage d'énergie, les chocs à haute et basse température dans les systèmes de commande électrique des véhicules et les opérations fréquentes de démarrage-arrêt avec un courant élevé dans les piles de charge. La durée de vie en fatigue de la structure conductrice élastique des composants estampés en cuivre pour équipements électriques a été vérifiée au travers de millions de cycles de commutation, et la plage de fluctuation de la résistance de contact est contrôlée dans le seuil techniquement admissible, éliminant ainsi le risque de connexions intermittentes et d'arcs à long terme-.

Caractéristiques détaillées
Pièces estampées sur mesure en cuivre : la planéité et la qualité des bords sont soigneusement contrôlées dans les zones de connexion conductrices afin de réduire les anomalies de contact locales.
Pour les composants structurels complexes, des composants d'estampage en cuivre personnalisés peuvent être développés, à l'aide de matrices continues multi-stations pour réduire le traitement secondaire, améliorer la cohérence des lots et augmenter l'efficacité de la production.
Les zones de flexion localisées des pièces en tôle de cuivre ont été validées pour réduire le risque de concentration de contraintes lors du formage et améliorer la stabilité mécanique à long terme.

Applications industrielles
| Véhicules d'urgence (VE) | La pièce de connexion du circuit principal du relais haute tension-dans la batterie utilise une feuille de précision de pièces d'estampage en cuivre métallique emboutie d'une seule pièce-pour résister au courant d'appel CC important du système de batterie. |
| Stockage d'énergie photovoltaïque | La barre omnibus de commutation CC à l'intérieur de l'onduleur utilise des pièces en cuivre estampées de contacteur électrique, adaptées aux conditions de conduction continue de puissance élevée-du convertisseur de stockage d'énergie. |
| Automatisation industrielle | Le système de contact du contacteur des servomoteurs haute puissance-utilise des pièces d'estampage en cuivre du contacteur comme support conducteur principal, sans dérive significative de la résistance de contact après des millions de cycles de commutation. |
| Réseau intelligent | Les pinces conductrices internes des disjoncteurs à vide haute-utilisent des pièces d'estampage en cuivre standardisées pour contacteurs, garantissant la stabilité dimensionnelle de la structure conductrice sur une large plage de températures. |

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Si vous développez des projets électriques tels que des relais, des contacteurs, des interrupteurs ou des fusibles, veuillez fournir des dessins, des échantillons ou des exigences techniques. Nous pouvons vous aider à évaluer la sélection des matériaux, le processus d'estampage et les solutions de production de masse pourComposants de pièces estampées en cuivrebasé sur le scénario d'application réel, et prend en charge le prototypage ultérieur et la coopération en matière de commande.
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