Estampage de pièces de formage de cuivre au béryllium en cuivre

Estampage de pièces de formage de cuivre au béryllium en cuivre

Cette série de cuivres de pièces de formage en cuivre au béryllium d'estampage est un composant conducteur et élastique de base développé pour de nouveaux scénarios d'intégration de systèmes d'énergie et d'électronique de puissance. Basé sur l'expérience en R&D et en fabrication de pièces métalliques de contact électrique accumulée depuis 1990, il peut être directement adapté aux connexions conductrices, à l'interaction des signaux et aux nœuds de support élastiques dans les grands systèmes tels que les nouvelles armoires de commande d'énergie, les convertisseurs de stockage d'énergie et les unités de distribution d'énergie des véhicules. En tant qu'unité fonctionnelle de base au sein du système, il garantit la transmission du courant, la conduction du signal et la stabilité des contacts dynamiques entre les différents sous--modules, permettant ainsi un fonctionnement collaboratif fiable entre plusieurs composants.
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Description des produits

Le cuivre de pièces de formage de cuivre au béryllium d'estampage, développé et fabriqué sur la base de décennies d'expérience dans le traitement des composants métalliques de puissance, est le support conducteur et élastique de base à l'intérieur des nouveaux équipements de conversion d'énergie, des relais haute tension - et des modules de prise de distribution d'énergie. L'ensemble du système de composants est fabriqué à l'aide d'un processus de moulage intégré de précision-, de pliage et d'estampage creux. Il peut être intégré dans la logique d'assemblage d'une architecture d'alimentation complète, comprenant de nouveaux PCS de stockage d'énergie, des systèmes de contrôle électronique-montés sur véhicule et des unités de distribution d'énergie CC. En tant que composant de base clé pour la conduction interne, la déconnexion et le serrage, il entreprend de multiples tâches physiques telles que la transmission du courant, le serrage mécanique par retour élastique et la mise en mémoire tampon de la fermeture des contacts.

Stamping Beryllium Copper Forming Parts Copper
Avantages matériels
 

Combinaison unique de haute résistance et conductivité

Le ressort plat personnalisé en cuivre au béryllium est l'un des rares matériaux en alliage de cuivre capable de maintenir une conductivité de niveau IACS de 20 % tout en atteignant une résistance à la traction supérieure à 1 000 MPa. Cela le rend irremplaçable dans les scénarios nécessitant à la fois un soutien structurel et une transmission de courant.

Excellente résistance à la relaxation du stress

Sous contrainte soutenue ou cyclique, le cuivre-béryllium présente un taux de relaxation des contraintes nettement inférieur à celui des matériaux élastiques conventionnels tels que le bronze phosphoreux et le laiton. Cela signifie que la plaque à bornes du connecteur électrique à estampage de précision BeCu peut conserver sa force de contact initiale pendant une durée de vie de plusieurs années, ralentissant ainsi l'augmentation de la résistance de contact.

Bonne résistance à la corrosion et résistance à la fatigue

Le cuivre au béryllium présente une excellente résistance à la corrosion dans l'air, l'eau douce et certains milieux faiblement acides, supérieure au laiton ordinaire. Sa limite de fatigue élevée le rend adapté aux ressorts plats personnalisés en cuivre au béryllium utilisés dans des environnements présentant des insertions/retraits fréquentes ou des vibrations mécaniques.

High-quality Beryllium Copper Raw Materials for Stamping Beryllium Copper Forming Parts Copper

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Principales caractéristiques et fonctions du produit

 

 

Fonctions électriques
Les pièces d'estampage en cuivre et béryllium des bornes gèrent la conduction du courant à faible impédance dans les circuits internes du système. La surface de contact plate réduit efficacement la résistance de contact, minimisant ainsi la perte de chaleur dans des conditions de courant élevé - et optimisant l'efficacité de conversion d'énergie de l'ensemble du nouveau dispositif énergétique.

 

Fonction mécanique

La pièce d'estampage en cuivre BeCu pour accessoires de douille présente une structure moulée et pliée qui crée une structure de serrage stable et élastique, fournissant une pression positive constante aux contacts de relais et aux points de contact de la douille, atténuant ainsi les problèmes de contact causés par les vibrations de l'équipement. La structure perforée et fendue optimise la répartition des contraintes et prolonge la durée de vie du mécanisme alternatif élastique.

 

Adaptabilité structurelle

La surface de la carte comporte des trous de montage prédéfinis de différentes tailles, permettant une fixation directe aux bases isolantes, aux cartes PCB et aux boîtiers en plastique de relais, s'adaptant ainsi aux processus d'assemblage modulaires dans l'intégration de systèmes. Le ressort plat personnalisé en cuivre-béryllium, basé sur des contours plans et des formes de courbure personnalisés, peut être personnalisé en termes de taille et de positions d'ouverture selon les dessins du système des intégrateurs, s'adaptant ainsi aux projets de développement personnalisés pour les modules de commande électrique de nouvelles énergies non standard-.

BeCu Precision Stamping Electrical Connector Terminal Sheet

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Processus de fabrication

 

Conception et développement de moules

Une conception de compensation de retour élastique assistée par simulation CAE-est utilisée, prenant en compte les caractéristiques d'anisotropie et de retour élastique du matériau en cuivre-béryllium grâce à une conception de poinçonnage progressif multi--station, de jeu de matrice et de compensation d'angle de courbure. Les points de contrôle SPC des dimensions clés sont intégrés à l’étape de conception du moule.

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Formage d'estampage de précision

Grâce à une presse d'estampage de précision à grande vitesse et à matrices progressives, plusieurs processus, notamment le poinçonnage, le pliage, l'étirement et le gaufrage, sont réalisés sur une bande alimentée en continu. Pour les caractéristiques d'emboutissage profond-des pièces d'emboutissage embouties en cuivre au béryllium, un processus d'emboutissage profond-en plusieurs étapes-combiné à un recuit intermédiaire est utilisé pour éliminer l'écrouissage.

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Traitement thermique

Le traitement en solution dissout complètement le béryllium dans la matrice de cuivre, suivi d'un refroidissement rapide pour obtenir une solution solide sursaturée. Le traitement de vieillissement à 300 ~ 450 degrés précipite les phases de renforcement à l'échelle nanométrique, permettant aux pièces d'emboutissage de tôle telles que les feuilles de bornes de connecteur électrique d'estampage de précision BeCu d'atteindre la résistance et l'élasticité finales, garantissant des paramètres d'élasticité stables sans atténuation significative dans des conditions de déformation alternative à long terme dans les nouveaux systèmes énergétiques.

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Traitement de surface

Des traitements de placage d'argent, de placage à l'or, d'étamage ou d'anti-oxydation sont disponibles en fonction des exigences de l'application pour optimiser la résistance de contact, la soudabilité et la résistance à la corrosion. L'épaisseur du placage et l'adhérence ont été testées et vérifiées. Ce processus de traitement de surface standardisé est également compatible avec la pièce d'estampage en cuivre BeCu pour accessoires de douilles, garantissant une conductivité stable des composants estampés en cuivre au béryllium dans des environnements de fonctionnement à haute et basse température et à courant élevé.

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Production Processes of Precious Metal Strip for Stamping Beryllium Copper Forming Parts Copper

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Contactez-nous

Si vous choisissez un fournisseur stable et fiableEstampage de pièces de formage de cuivre au béryllium en cuivrepour votre nouveau système de relais de distribution d'énergie, vous pouvez envoyer directement les dessins de votre projet et les paramètres de fonctionnement. Notre équipe d'ingénierie coordonnera et vérifiera ensuite la correspondance de la solution, demandera simultanément des échantillons et effectuera des tests et une vérification-complètes du système.

Mr. Terry from Xiamen Apollo

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