Joug squelette en métal relais
Description des produits
L'arcade métallique du relais est un composant métallique estampé avec précision-au sein du système magnétique du relais. Généralement installé à proximité de l'ensemble électro-aimant, il fonctionne en conjonction avec le noyau, l'induit et la bobine pour former une structure de circuit magnétique complète.
Ses principales fonctions comprennent :
1. Établir un circuit magnétique stable
Agissant comme un composant de connexion au sein du circuit magnétique, la culasse guide efficacement le chemin du flux magnétique et améliore l'efficacité de conversion du système électromagnétique, permettant au relais d'exécuter son action de traction-de manière rapide et fiable lors de la mise sous tension.
2. Support des composants structurels internes
La conception du squelette métallique fournit un support mécanique aux pièces internes du relais, garantissant un positionnement précis entre la bobine, le noyau et les composants associés.
3. Améliorer la fiabilité opérationnelle
Un contrôle dimensionnel précis minimise les erreurs d'assemblage, permettant au relais de maintenir des jeux mécaniques et des performances opérationnelles constantes lors d'une utilisation à long terme-.
Vitrine détaillée : l'excellence en ingénierie dans les moindres détails
| Lignes d'écoulement microscopiques au coin intérieur du coude | Sous inspection microscopique, les lignes d'écoulement des grains métalliques se transforment en douceur le long du rayon de courbure, ne montrant aucun signe de déchirure ou de fracture. Ceci indique que le jeu de nos matrices d'emboutissage et le contrôle du couple de flexion sont parfaitement optimisés, assurant la résistance à la fatigue mécanique du Relay Yoke Stamping dans ce domaine. |
| Parallélisme de la face du pôle | En tant que surface de travail en contact avec l'armature, la face polaire subit un meulage de précision spécialisé. Les tests optiques de plan révèlent une planéité et un parallélisme exceptionnels, sans aucune trace de déformation mineure souvent causée par l'emboutissage. Cela garantit une fermeture uniforme de l'entrefer pendant l'actionnement-un facteur essentiel pour éliminer le bourdonnement du courant alternatif et minimiser la réluctance magnétique. |
| Finition de surface du trou de l'axe de pivotement | Servant de point d'appui pour un joint mobile, la paroi intérieure du trou de l'axe de pivotement présente une finition « miroir » lisse et brunie, exempte de bavures d'estampage résiduelles. Cela réduit non seulement la résistance au frottement lors du mouvement de l'armature, mais prolonge également considérablement la durée de vie de l'usure mécanique de la charnière. |
| Uniformité de la coloration de recuit | Lors de l'inspection du corps de la plaque d'étrier de relais en fer pur après recuit sous vide, la surface présente une teinte métallique naturelle constante ou une très légère teinte d'oxydation, sans taches de décoloration causées par une surchauffe localisée. Cette uniformité de couleur constitue l’indicateur visuel le plus direct de la restructuration constante du grain interne et des performances magnétiques. |
Processus de fabrication : production de haute-précision et contrôle qualité-en boucle fermée
Préparation et transformation des matières premières
Déroulage, nivellement et nettoyage de surface de tôles de haute-qualité pour jeter les bases des étapes suivantes.
01
Estampage de précision multi-stations
Utilisation de presses automatiques à grande vitesse-et d'une technologie de matrice progressive pour former des formes de cadre, des fentes, des ouvertures et des renforts structurels complexes en une seule opération, garantissant ainsi une répétabilité dimensionnelle-élevée.
02
Pliage et formage secondaire
Pliage CNC ou outillage spécialisé pour créer des structures de structure 3D, avec un contrôle précis du retour élastique et de la précision angulaire.
03
Renfort de soudage/rivettage (en option)
Soudage par points ou rivetage de précision pour renforcer les-zones porteuses critiques pour des spécifications de-résistance élevée.
04
Traitement et protection des surfaces
Lignes automatisées de nettoyage, de phosphatation et de revêtement pour créer une couche protectrice uniforme et durable pour le joug de relais en tôle.
05
Avantages de l'application : permettre une conception de relais haut de gamme-
Relais de contrôle industriel (relais d'interface PLC)
Dans les armoires de commande industrielles fonctionnant 24h/24 et 7j/7, la grande rigidité de l'étrier de relais de puissance de type bobine-assure une pression de contact constante, empêchant ainsi l'augmentation de la résistance de contact causée par le fluage de la bobine.
Relais-haute tension pour les véhicules à énergies nouvelles
Dans les applications BMS et stations de recharge, la bobine doit non seulement conduire le flux magnétique, mais également résister au risque de panne de haute-tension. Notre conception renforcée par des nervures augmente la ligne de fuite ; combiné à des matériaux isolants haute-performances, il répond aux exigences CTI supérieures ou égales à 600 V.
Relais à accrochage magnétique pour compteurs intelligents
Répondant à la sensibilité des relais à verrouillage magnétique au magnétisme résiduel, nos processus de sélection de matériaux et de recuit contrôlent efficacement les niveaux de magnétisme résiduel, garantissant que le relais maintient de manière fiable son état « activé » ou « désactivé » après un déclenchement par impulsion.
Appareils électroménagers (climatiseurs/machines à laver)
Sur les cartes de commande des compresseurs inverseurs, les relais sont exposés à des environnements à -température et à-humidité élevées. Notre -système de protection à double couche-combinant la phosphatation et la galvanoplastie-garantit une fiabilité à long-terme dans des conditions difficiles.
Contactez-nous
Si vous développez des relais, des produits électriques à énergie nouvelle ou des équipements de contrôle industriel, nous pouvons fournir des solutions professionnelles d'ingénierie et de fabrication pourPièces d'estampage de joug de relais de précisionadapté à vos dessins structurels, spécifications de performances et environnements d’application. En tirant parti de nos capacités d’usinage de précision et de notre expérience éprouvée en matière de production de masse stable, nous fournissons un support fiable en matière de composants pour vos produits.
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