Soudage par contact d'argent
Description des produits
Le soudage par contact à l'argent est généralement constitué d'argent de haute pureté ou d'alliages à base d'argent- (tels que AgNi, AgCdO, AgSnO₂, AgCu, etc.) et est fermement lié à un matériau de base tel que le cuivre, le laiton ou le bronze phosphoreux par des processus de soudage ou de brasage de précision, formant une surface de connexion métallique hautement conductrice et à faible -résistance de contact-.
Les principales fonctionnalités incluent :
Surface lisse, soudure solide, exempte de vides et de délaminage ;
Conductivité Stable et faible résistance de contact ;
Excellente résistance à l'impact de l'arc et propriétés anti-antiadhésives ;
Peut résister à des charges de courant à haute-température et haute-fréquence ;
Flexibilité dans la personnalisation des dimensions, des épaisseurs et des méthodes de soudage.
Avantages des matériaux : optimisation fonctionnelle de l'argent et des alliages d'argent de haute-pureté
| Noyau conducteur en argent (Ag) de haute-pureté |
Avec une conductivité allant jusqu'à 105 % IACS, garantissant une conduction rapide du courant et des pertes extrêmement faibles. Convient aux appareils électriques basse tension-et aux circuits à charge moyenne-, avec une vitesse de réponse rapide. Facile à souder, garantissant l'intégrité de l'interface métal-sur-métal. |
| Structure renforcée en argent-alliage de nickel (AgNi) |
Les particules de nickel sont uniformément réparties dans la matrice d'argent, améliorant considérablement la résistance à l'érosion par arc. Sans cadmium-, respectueux de l'environnement, conforme aux exigences RoHS et REACH ; Particulièrement adapté aux applications de commutation fréquentes telles que les relais, les contacteurs et les interrupteurs de commande. |
| Alliage composite écologique d'argent-oxyde d'étain (AgSnO₂) |
Combine d'excellentes propriétés anti-anti-soudage et une durée de vie de l'arc. Présente une dureté élevée et des performances de contacts argentés stables, adaptées aux nouveaux systèmes de contrôle électronique des énergies et de l'automobile. |
| Alliage d'argent-cuivre (AgCu) |
Possède un excellent équilibre entre conductivité et résistance mécanique. Convient aux applications impliquant une commutation à haute-fréquence et des charges de courant-élevées. |
Avantages de fabrication : contrôle intégré des matériaux au soudage
En tant que fabricant professionnel de composants électriques métalliques, Apollo utilise un système de contrôle entièrement automatisé dans la production de contacts soudés en argent, couvrant l'emboutissage, le soudage, le recuit, le traitement de surface et les tests de précision pour garantir que chaque superposition bimétallique de contact de bouton répond aux normes internationales de performance de qualité électrique.
1. Processus de soudage de précision
En utilisant plusieurs processus tels que le soudage par résistance, le soudage au laser et le brasage, une force de liaison stable est garantie.
Un contrôle cohérent est obtenu grâce à une plate-forme de soudage automatisée, ce qui permet d'obtenir des soudures denses et sans porosité-.
Un système exclusif de contrôle de la température et de la pression de soudage empêche efficacement la fissuration des zones affectées par la chaleur.
2. Correspondance précise des matériaux et du substrat
Les bandes de cuivre, les feuilles de laiton et les substrats en bronze phosphoreux subissent tous un placage de surface et un prétraitement pour améliorer la force de liaison.
Une liaison métallurgique est obtenue entre la couche d'argent et le substrat, ce qui entraîne une plus grande résistance à l'oxydation et au pelage.
3. Système d'automatisation et d'inspection des processus
L'ensemble de la ligne de production utilise un système d'inspection par vision automatique CCD pour surveiller l'emplacement et la qualité des points de soudure.
Les jauges d'épaisseur laser et l'inspection métallographique garantissent que l'épaisseur de la couche de soudure et la structure métallurgique répondent aux normes.
Chaque lot de soudures par contact électrique est accompagné d'un numéro de production complet et traçable.
Avantages de la conception : personnalisabilité et optimisation structurelle
Personnalisation flexible de la taille et de la forme
Disponible en structures circulaires, rectangulaires, elliptiques et étagées ;
L'épaisseur varie généralement de 0,3 mm à 2,0 mm et peut être personnalisée selon les besoins.
Prend en charge les structures d'argent monocouche-, d'argent composite et multi-couches.
Diverses méthodes de liaison
Soudage par résistance : Convient aux tôles fines et à l'assemblage automatisé par lots ;
Soudage laser : convient aux scénarios de haute-précision et haute-fiabilité ;
Vantardise : convient aux structures plus épaisses ou aux composants porteurs de -courant-élevé.
Capacités de développement de moules et de processus
Un atelier de moulage interne-peut développer rapidement des formes de plaques de soudage par contact pour métaux afin de les adapter à différents équipements.
Les modèles CAO/3D sont utilisés pour optimiser conjointement la structure et la répartition de la chaleur, réduisant ainsi l'usure des contacts à support acier/CuNi.
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