Jeu de barres empilé

Jeu de barres empilé

À l'ère du développement continu des nouvelles énergies, des systèmes électriques haut de gamme et de l'automatisation industrielle, les systèmes de transmission actuels doivent non seulement gérer une puissance de sortie élevée, mais également répondre aux exigences globales d'espace compact, de haute stabilité et de faible inductance. Les jeux de barres empilés sont un composant clé de connexion électrique né de cette tendance. Grâce à l'empilement précis de plusieurs plaques de cuivre conductrices et à l'isolation efficace des couches d'isolation, ils équilibrent parfaitement la transmission de puissance et la dissipation thermique du système, ce qui en fait un composant essentiel pour atteindre connexions électriques à haute-densité et haute-efficacité.
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Description des produits

 

Une barre omnibus empilée est une structure conductrice composite réalisée en laminant et en pressant ensemble plusieurs couches de barres omnibus conductrices en cuivre (ou en aluminium) espacées par des couches isolantes.

Par rapport aux barres omnibus-à couche unique ou aux connexions de câbles traditionnelles, les barres omnibus pour unités de distribution d'énergie offrent des avantages significatifs en termes de conductivité, de compatibilité électromagnétique, de stabilité mécanique et de compacité du système.

Il est couramment utilisé dans les nouveaux systèmes de stockage d'énergie, les onduleurs photovoltaïques, les systèmes d'entraînement de véhicules électriques, les piles de chargement, les appareils électroniques de puissance et les convertisseurs de fréquence industriels, servant de noyau de connexion électrique indispensable pour les applications à courant élevé et à haute fréquence.

Stacked Busbar

Structure et fonctionnalités du produit

 

 

1. Structure conductrice multicouche

Chaque couche conductrice utilise du cuivre sans oxygène T2 de haute-qualité-sans oxygène ou un alliage d'aluminium à haute-conductivité. La stratification de précision garantit un trajet de courant court et une faible impédance, réduisant ainsi efficacement les pertes et la génération de chaleur.

 

2. Couche d'isolation haute-performance

L'isolation intercalaire utilise un film de polyimide (PI), un revêtement en poudre époxy ou des feuilles isolantes en PET, possédant une excellente rigidité diélectrique et une excellente résistance à la température, garantissant un fonctionnement fiable à long terme-dans des environnements à haute tension et à haute température.

 

3. Conception structurelle personnalisée

En fonction des exigences système du client, les éléments suivants peuvent être obtenus :

Structures empilées uni-pôles/bi-pôles/multi-pôles

Toute forme de branches électriques et de trous de montage

Traitements de ports étamés-plaqués d'argent-ou plaqués nickel-

Ajout de boulons, de bornes de jeu de barres en cuivre ou de sections de connexion flexibles

Cette conception structurelle flexible permet au Motor Controller BusBar de s'adapter parfaitement à divers schémas d'assemblage électrique, atteignant un équilibre entre standardisation et personnalisation.

Laminated Inverter Busbars

 

 

Analyse des principaux avantages

 

Avantages des performances électriques

Conception à très faible inductance : en acheminant les conducteurs supérieur et inférieur avec des courants opposés, les champs magnétiques s'annulent, réduisant considérablement l'inductance et les interférences du système.

Haute conductivité : la barre omnibus laminée pour les distributions d'énergie télécom peut transporter des courants jusqu'à des centaines d'ampères, réduisant ainsi l'augmentation de la température et améliorant l'efficacité énergétique globale.

Performance de contact stable : un placage uniforme sur la surface du port garantit aucune oxydation ou augmentation de la résistance lors d'un contact prolongé.

Avantages de la gestion thermique

La barre omnibus laminée pour alimentation CC IGBT compacte utilise la conductivité thermique élevée du cuivre et la distribution uniforme du courant, facilitant la dissipation thermique et empêchant les points chauds localisés.

Une intégration plus poussée avec des trous de dissipation thermique, des plaques de refroidissement liquide ou des couches d'isolation thermiquement conductrices peut répondre aux exigences de dissipation thermique à haute -densité de puissance-des nouveaux équipements énergétiques.

Avantages spatiaux et structurels

Une structure en couches réduit considérablement le volume des câbles et la complexité du câblage.

La structure compacte facilite la conception et l'assemblage modulaires.

Sa résistance mécanique élevée et sa résistance aux vibrations le rendent adapté aux environnements difficiles tels que l'automobile et les centrales électriques.

Avantages de la compatibilité électromagnétique (CEM) La disposition parallèle des couches de conducteurs réduit efficacement le rayonnement électromagnétique et les interférences sonores, offrant ainsi un environnement électromagnétique plus stable au système et en faisant une solution de connexion idéale pour les modules de puissance-haute fréquence.
Avantages en matière de sécurité et de fiabilité

La tension de tenue élevée des couches d'isolation empêche les pannes et les fuites.

La conception intégrée de la structure laminée évite le risque de desserrage des boulons ou de fatigue des câbles.

Réussit plusieurs tests de vieillissement et de vibration à haute-température, adaptés aux conditions de fonctionnement-à long terme.

 

Stacked Busbar Details Show

 

Avantages de fabrication : du laminage de précision à l'intégration complète de la machine

 

Technologie de laminage et de pressage de précision

À l'aide de moules CNC de haute-précision et d'équipements de pressage à chaud, nous garantissons une épaisseur constante, un alignement précis et l'absence de délaminage des bulles dans chaque barre omnibus électrique de locomotive de transport et dans chaque couche d'isolation.

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Poinçonnage et pliage automatisés

En utilisant des lignes de poinçonnage et de pliage CNC entièrement automatisées, nous réalisons une formation unique-de contours complexes, réduisant ainsi les erreurs humaines.

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Processus de traitement de surface de haut niveau-

Le placage de surface, l'épaisseur de la galvanoplastie et l'adhésion sont soumis à plusieurs tests pour garantir une résistance à la corrosion et une stabilité de contact à long terme.

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Test de fiabilité de l'isolation

Chaque barre omnibus laminée pour alimentation CC IGBT compacte est soumise à des tests de rigidité diélectrique, des tests de résistance d'isolation et des tests de tension de tenue avant de quitter l'usine pour garantir que chaque barre omnibus répond à des exigences d'isolation strictes.

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Capacité de production modulaire

L'entreprise possède des capacités complètes de conception de moules, de découpe laser, d'assemblage automatisé et de test, permettant une fabrication totalement indépendante, du développement d'échantillons à la production de masse.

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Structures and Production Technologies of Stacked Busbar

 

 

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Ms Tina from Xiamen Apollo

 

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