Principe de structure de circuit magnétique de support de joug de fer de relais

L'efficacité du circuit magnétique d'un relais électromagnétique détermine directement ses performances d'engagement globales. Le noyau de fer, l’armature et le support de joug de fer du relais forment ensemble un circuit magnétique complet. La réduction des fuites magnétiques est la priorité principale de l'optimisation des structures de relais non standard. L'intégration du noyau de fer et de la culasse en un seul composant réduit l'entrefer non fonctionnel, améliorant ainsi l'utilisation de l'énergie électromagnétique. Des chaussures polaires circulaires entourent les extrémités du noyau de fer, convergeant et dispersant le flux magnétique, renforçant l'intensité du champ magnétique local aux extrémités et fournissant une attraction électromagnétique suffisante pour un engagement stable de l'armature.

L'armature utilise une structure de levier semblable à une plaque rotative-, s'appuyant sur un point d'appui pour effectuer une oscillation alternative, formant un circuit magnétique fermé avec le joug en acier du relais. Lorsque la bobine n'est pas alimentée, le ressort de rappel tire l'armature pour qu'elle reste séparée et les contacts du circuit restent ouverts. Une fois que la bobine est alimentée et génère un champ magnétique, l'attraction électromagnétique surmonte la force de réaction du ressort, tirant l'armature contre le noyau de fer, amenant les contacts mobiles à terminer l'action de fermeture. La précision de l'ensemble de la structure de liaison mécanique détermine directement la fiabilité des millions de cycles de commutation du relais.

La bobine, en tant qu'unité générant de l'énergie électromagnétique, se présente sous deux structures : DC et AC. Le flux magnétique est conduit à travers le noyau de fer jusqu'à l'estampage du joug du relais, formant finalement un circuit magnétique en boucle fermée-. Les bobines CC ont des fils plus fins et plus de tours, générant un champ magnétique constant non affecté par les interférences d'induction CA ; Les bobines CA ont des fils plus épais et moins de spires, et sont généralement équipées d'anneaux de court-circuit-pour réduire les vibrations et le bruit provoqués par le champ magnétique alternatif. Les paramètres de la bobine doivent être adaptés à la perméabilité du support magnétique pour éviter une saturation prématurée du circuit magnétique.

Le ressort de rappel fournit une contre-force à l'armature. Les paramètres de force du ressort doivent être précisément adaptés à la force d'attraction électromagnétique pour garantir que l'armature rebondisse en douceur après la coupure de courant, évitant ainsi le collage et le blocage. Cela affecte indirectement la stabilité structurelle du joug du relais en tôle sous des contraintes à long terme-. Les ressorts sont principalement constitués d'alliages à haute-élasticité pour maintenir une force de ressort stable dans des conditions d'étirement et de compression répétées, évitant ainsi la rupture par fatigue. Si la force du ressort est trop importante, la bobine nécessite un courant plus important pour terminer l'engagement ; si la force du ressort est trop faible, l'armature ne peut pas se relâcher correctement après la coupure de courant.

Les contacts mobiles et fixes forment l'unité de commutation de circuit. Le contact mobile suit l'oscillation de l'armature, complétant le contact et la séparation avec le contact fixe. L'ensemble de l'opération repose sur la base mécanique stable construite par le joug magnétique. Les contacts fixes sont disponibles en deux spécifications : normalement ouvert (NO) et normalement fermé (NC). L'alliage d'argent est le matériau préféré pour la base de contact, équilibrant la conductivité et la résistance à l'érosion par arc. Les petits relais électromagnétiques sont utilisés uniquement dans les circuits auxiliaires à faible courant-et ne nécessitent pas de structures d'extinction d'arc- supplémentaires, ce qui donne lieu à une structure plus rationalisée et compacte.

Basés sur la méthode de mouvement de l'armature, les systèmes électromagnétiques sont principalement divisés en types à action directe-et à action brusque-. Ces deux structures imposent des exigences radicalement différentes en matière de précision d'estampage de la pièce d'estampage de joug de relais de précision. Dans un type à action directe-, l'armature se déplace linéairement le long de l'axe du noyau de fer, ce qui donne une structure simple et compacte adaptée aux relais miniatures de petite -capacité, mais l'attraction électromagnétique globale est relativement faible. Dans un type d'action instantanée-, l'armature tourne autour d'un point d'appui. La structure en forme de U- est souvent utilisée dans les relais CC, offrant une attraction suffisante ; la structure en forme de E- a un circuit magnétique symétrique, ce qui entraîne moins de fuites magnétiques, et est souvent utilisée dans les relais de commande CA.

En fonction des différences de structure électromagnétique, les relais électromagnétiques peuvent être classés en relais de courant, relais de tension et relais intermédiaires. Différentes catégories nécessitent des spécifications différentes pour la perméabilité magnétique et la planéité d'estampage de l'estampage métallique à joug magnétique pour relais EV. Les bobines de relais de courant sont connectées en série dans le circuit, déclenchant des actions de protection basées sur les fluctuations de courant ; les bobines du relais de tension sont connectées en parallèle au circuit pour surveiller les anomalies de tension. Les relais intermédiaires sont utilisés pour augmenter le nombre de contacts, complétant ainsi le transfert et l'amplification des signaux électriques faibles, et sont les plus largement utilisés dans les circuits d'automatisation de contrôle industriel.

Les relais électromagnétiques s'appuient sur le fonctionnement coordonné des composants magnétiques et du mécanisme de contact pour obtenir un contrôle d'isolation de petits courants-de grands courants. En tant que composant central du circuit magnétique et de la structure porteuse mécanique-, la pureté du matériau, la contrainte interne d'estampage et la précision dimensionnelle de l'assemblage de culasse de relais en tôle déterminent directement la durée de vie du relais dans des conditions de commutation fréquentes à haute et basse température. En raison de ses excellentes capacités d'isolation, l'ensemble de la structure est largement utilisé dans la protection de l'alimentation, l'automatisation industrielle, le contrôle électrique des véhicules et les équipements de communication, ce qui en fait un composant fondamental dans les systèmes de contrôle électrique basse tension-.

Nos-produits en sérieSupports de joug en fer pour relaissont tous fabriqués à partir d'un matériau à base de fer pur DT4, formé par estampage continu, avec un contrôle strict des contraintes résiduelles et des tolérances dimensionnelles. La perméabilité magnétique est stable et parfaitement adaptable à diverses structures de circuits de relais électromagnétiques, y compris les types à encliquetage-et à action directe-. Une documentation complète sur les tests de matériaux est disponible pour les commandes groupées.

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