Bobine de fer
Description des produits

La bobine de fer est le composant métallique magnétique central dans le cadre de divers relais. Sa fonction principale est d'accumuler rapidement un champ magnétique lorsque la bobine électromagnétique est alimentée, entraînant l'actionnement des contacts du relais ; et pour démagnétiser rapidement une fois l'alimentation coupée-, garantissant une réinitialisation précise du relais.
Il est compatible avec différents types de relais, notamment Iron Core pour les relais de contrôle industriels et les relais électromagnétiques, et constitue un composant essentiel pour améliorer la vitesse de réponse et la stabilité des relais.
Points de vente et fonctionnalités clés
Haute perméabilité magnétique
Utilise un noyau de fer DT4C (matériau électrique en fer pur DT4C), avec une perméabilité initiale supérieure ou égale à 3 000 mH/m et une perméabilité maximale supérieure ou égale à 15 000 mH/m. La vitesse de réponse du champ magnétique est 40 % plus rapide que celle de l’acier ordinaire.
Forgeage à froid et formage de précision
Fabriqué à l'aide de la technologie de forgeage à froid DT4C Relay Iron Core, rugosité de surface inférieure ou égale à Ra0,8 μm, tolérance de coaxialité inférieure ou égale à ± 0,02 mm, aucune contrainte d'usinage, ce qui entraîne une perméabilité magnétique plus stable.
Faible rémanence
En tant que noyaux de fer magnétique doux pour relais, intensité de rémanence inférieure ou égale à 80 A/m, pas de champ magnétique résiduel après une panne de courant, empêchant l'adhérence des contacts du relais.
Stabilité environnementale
Surface passivée, pas de rouille après 48 heures de test au brouillard salin supérieur ou égal, adapté aux environnements industriels à haute et basse température (-40 degrés ~ 125 degrés).

Caractéristiques du processus de fabrication
Utilisation élevée des matériaux :Environ 95 %, réduisant considérablement les déchets de matériaux.
Structure fibreuse continue :Les conduites de flux de métal sont réparties en continu le long de la forme du noyau en acier Relay, améliorant ainsi la résistance mécanique et la résistance à la fatigue.
Excellente qualité de surface :La finition de surface du noyau pour relais électromagnétique peut atteindre Ra0,4-0,8, réduisant ainsi le besoin de placage ultérieur et améliorant la résistance à la corrosion.
Excellente cohérence des lots :Adapté aux besoins de production-de gros volumes et de-standards élevés.

Avantages par rapport aux concurrents
| Dimensions de comparaison | DT4C forgé à froid | Tournant |
| Cohérence des propriétés magnétiques | Excellent matériau dense, grains uniformes. | Moyen, fortement affecté par la contrainte de virage. |
| Précision dimensionnelle et apparence | Excellent, lisseBobine de fersurface. | Bon, repères de virage présents. |
| Résistance mécanique | Conduites de flux métalliques élevées et intactes, résistance à la flexion. | Bas, les fibres sont coupées. |
| Efficacité et coût de production | Noyau de relais forgé à froid, adapté à une production en grand volume-, à faible coût global | Déchets de matière faibles et importants, coûts de main d'œuvre élevés. |
| Protection de l'environnement et durabilité | Excellente utilisation des matériaux, faible consommation d'énergie. | Mauvais, génère de grandes quantités de déchets métalliques. |

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