Borne en cuivre pour interrupteur à bouton
Description des produits
Une borne en cuivre pour interrupteur à bouton est un composant conducteur qui lie étroitement un matériau de contact à base d'argent-à un substrat de borne en cuivre à l'aide d'un rivetage mécanique.
Sa structure de base comprend :
Borne en cuivre : utilisée pour la conduction du courant et le support structurel, possédant une conductivité élevée et une bonne ductilité.
Bouton de contact argenté : Servant de point de conduction principal, il résiste à l'impact des arcs de commutation et au flux de courant.
Couche de liaison rivetée : utilisation d'une technologie de rivetage de précision pour contrôler la pression et la température de liaison, obtenant ainsi une liaison métallique à haute résistance-et empêchant le desserrage et les mauvaises connexions.
Le produit combine une conductivité élevée, une liaison à haute résistance-et une résistance à l'oxydation, ce qui le rend largement applicable aux interrupteurs à bouton, aux relais, aux contacteurs, aux micro-interrupteurs et aux nouveaux modules de contrôle d'énergie.

Avantages matériels : une combinaison parfaite de cuivre et d’argent
1. Base en cuivre de haute-pureté (normes T2, C1100)
La partie en cuivre utilise du cuivre T2 à haute -conductivité, d'une grande pureté et d'une faible teneur en oxygène, garantissant une conduction de courant stable et une faible perte de chaleur.
La conductivité dépasse 98 %, adaptée aux applications à courant élevé-.
L'excellente plasticité et les excellentes performances de traitement garantissent la formation de structures complexes en une seule étape.
Forte résistance à la corrosion ; la surface est facile à traiter avec du nickelage, du placage d'argent, etc.
2. Contacts en argent hautes-performances (Ag, AgNi, AgCdO en option)
Différents types de matériaux de contact en argent peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de l'application :
AgNi (Silver Nickel) : Excellente résistance à la soudure et à l’usure.
AgCdO (oxyde d'argent et de cadmium) : convient aux environnements à -courant et à-arc élevés.
Ag pur (argent) : conductivité la plus élevée, utilisée pour les commutateurs basse-tension et haute-fréquence.
La combinaison d'une dureté élevée et d'une conductivité élevée des composants pressés en cuivre se traduit par une résistance de contact stable, une faible élévation de température et une durée de vie plus longue lors de la commutation à haute-fréquence.

Avantages de fabrication : contrôle complet des matières premières aux produits finis
1. Contrôle des matières premières
Tous les matériaux de contact en cuivre et en argent proviennent de fournisseurs de métaux nationaux et internationaux de haute qualité-, garantissant ainsi la pureté du lot et une composition stable.
L'entreprise est équipée de spectromètres, de testeurs de microdureté et d'autres équipements de test pour effectuer des tests de conductivité, de composition et de dureté sur chaque lot de matériaux, garantissant ainsi la qualité dès la source.
2. Processus de rivetage de précision
Un équipement de rivetage automatisé multi-station est utilisé pour obtenir un ajustement de haute-précision entre les contacts en argent et la base en cuivre.
La pression et le temps de rivetage sont contrôlés avec précision par le PLC pour garantir un écoulement uniforme du métal sur la surface de contact.
Les rivets en carbure-sur mesure garantissent des rivets lisses et sans fissures-.
Chaque produit est soumis à une inspection microscopique en coupe transversale-pour garantir une densité de rivetage adéquate.
3. Traitement et protection des surfaces
Plusieurs traitements de surface sont disponibles selon les exigences du client :
Placage de nickel : améliore la résistance à l’oxydation et à la corrosion.
Placage d'argent : améliore la conductivité et la fiabilité des contacts.
Ébavurage et polissage : Améliore la précision de l’assemblage et la cohérence de l’apparence.
4. Inspection automatisée et traçabilité de la qualité
En utilisant un système d'inspection par vision CCD et un testeur de résistance automatisé In-Die Riveted Silver Contacts, nous garantissons la stabilité dimensionnelle et les performances de chaque lot de produits.
Toutes les données sont traçables jusqu'à la date de production et le numéro de lot de matières premières, permettant ainsi un contrôle qualité de bout en bout.

Vitrine détaillée : la qualité reflétée dans le procès-verbal
Surface de contact lisse
Les processus de meulage et de nettoyage automatiques garantissent une surface de contact lisse et plate, réduisant la concentration de points d'arc et prolongeant la durée de vie.
Joint de rivetage uniforme
Au microscope, les matériaux en cuivre et en argent sont étroitement liés, sans pores ni délaminage, garantissant des performances mécaniques et électriques stables.
Tolérances dimensionnelles strictement contrôlées
Le fraisage CNC et des moules de haute -précision sont utilisés pour contrôler les erreurs dimensionnelles des pièces d'estampage en cuivre rivetées par contact argent dans une plage de ± 0,02 mm, garantissant ainsi un assemblage fluide.
Inspection d’apparence standardisée
Tous les produits sont soumis à un système d'inspection visuelle pour garantir une surface sans rayures, décolorée et indentée, ce qui donne une apparence uniforme et esthétique.

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