Estampage du cuivre
Description des produits
L'emboutissage du cuivre avec assemblage de contacts en argent, utilisant du cuivre de haute-pureté comme substrat conducteur et le combinant avec une technologie de rivetage de contact en argent de précision, fournit des solutions de connexion électrique efficaces et durables pour divers commutateurs, appareils électriques, relais et composants de véhicules à énergie nouvelle.
Cette série de produits est conçue et fabriquée indépendamment par Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd., et sert largement les appareils électriques basse tension-, les nouveaux systèmes énergétiques, l'automatisation industrielle, les systèmes de stockage d'énergie et les équipements de contrôle intelligents, fournissant des composants électriques métalliques personnalisables à hautes performances-aux clients du monde entier.
Caractéristiques du produit et points forts structurels
Estampage de précision pour une cohérence structurelle élevée
En utilisant des presses d'estampage à grande vitesse-importées et des moules de haute-précision, la production en série de composants structurels complexes est réalisée.
Les pièces en cuivre embouti présentent des bords lisses et des tolérances dimensionnelles extrêmement faibles, garantissant un assemblage stable, des chemins conducteurs continus et une compatibilité avec diverses méthodes de connexion (rivage, soudage, bouchage, etc.).
01
Technologie de rivetage à contact argenté pour une durée de vie électrique garantie
Les contacts en argent sont fermement liés au substrat en cuivre à l'aide de techniques de rivetage à froid ou à chaud, ce qui permet d'obtenir une excellente capacité de transport de courant-et une excellente résistance au soudage.
Les contacts en argent présentent une faible résistance de contact, une conductivité élevée et une excellente résistance à l'usure, améliorant considérablement la fiabilité de l'ensemble de commutation dans des conditions de commutation fréquentes.
02
Matériau en cuivre de haute-pureté pour une conductivité supérieure
Utilisant comme matériau principal du cuivre T2 de haute pureté-de haute pureté supérieure ou égale à 99,9 % ou du cuivre électrolytique C1100, il possède une excellente conductivité et ductilité.
Ce matériau garantit non seulement des pertes de conduction de courant extrêmement faibles, mais conserve également une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la fatigue après emboutissage.
03
Traitement anti--oxydation de surface pour des performances stables à long terme-
Divers traitements de surface, tels que le placage d'argent, l'étamage, le nickelage ou le revêtement anti-empreintes digitales, peuvent être appliqués pour empêcher l'oxydation ou la corrosion des composants en cuivre lors d'une utilisation à long-terme, prolongeant ainsi la durée de vie électrique globale des composants.
04
Conception structurelle intégrée : équilibre entre légèreté et résistance
Grâce à une conception structurelle optimisée, les composants en cuivre estampé permettent d'alléger tout en conservant la zone conductrice, réduisant ainsi la consommation d'énergie du système.
Convient aux nouveaux équipements énergétiques et aux scénarios d'assemblage à haute densité-avec des exigences strictes en matière de poids et de volume.
05
Avantages matériels : performances complètes, de la conductivité à la résistance à la fatigue
Le cuivre de haute-pureté (T2/C1100) offre une conductivité extrêmement élevée, dépassant 99 % du cuivre standard ; sa grande ductilité le rend adapté à l’emboutissage de structures aux géométries complexes.
Les contacts en argent (Ag) présentent des performances électriques exceptionnelles, avec une faible résistance de contact et une forte résistance à l'arc, maintenant un flux de courant stable même dans des conditions de température et de fréquence élevées.
Dans le système de fabrication d'Apollo, tous les matériaux en cuivre et en argent proviennent de-fournisseurs de matières premières coopératifs à long terme, garantissant ainsi la pureté chimique et les propriétés physiques stables, garantissant ainsi la cohérence des performances des produits d'un lot à l'autre.
Avantages de la fabrication : capacités industrielles mettant l'accent à la fois sur la précision et la production par lots
Ligne de production d'estampage automatisée
En utilisant des presses d'estampage à grande vitesse-importées (60 T ~ 160 T) combinées à des matrices progressives de précision, un estampage automatisé multi-processus est obtenu.
Les systèmes d'alimentation automatique et de recyclage des déchets améliorent l'efficacité de la production et garantissent des normes élevées en matière de précision de formage, de cohérence de l'épaisseur et de planéité de la surface de chaque produit.
Équipement professionnel de rivetage à contact argenté
Équipé de machines à riveter automatiques multi-stations, permettant le rivetage multi-points, le rivetage double-face et le rivetage irrégulier avec contact en argent.
La force de rivetage et la précision de positionnement sont surveillées en temps réel par un système de détection CCD pour éviter des problèmes tels qu'une soudure incomplète et un mauvais alignement.
Système d'inspection de qualité rigoureux
Chaque lot de produits est soumis à des tests de résistance, à des tests de force d'arrachement, à une inspection de la microstructure et à une mesure de l'épaisseur du revêtement de surface.
Les rapports d'inspection d'usine sont traçables jusqu'aux numéros de lots de matériaux et aux paramètres de processus, permettant ainsi un contrôle total du processus-.
Prise en charge de la conception personnalisée
Nous pouvons personnaliser les conceptions en fonction des dessins du client, des échantillons ou des exigences actuelles, notamment :
Épaisseur et forme personnalisées des composants en cuivre
Taille du contact et sélection du matériau (Ag, AgNi, AgCdO, AgSnO₂, etc.)
Méthodes de placage de surface et types de revêtement
Méthodes d'assemblage (rivetage/soudage/insertion)
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